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皮带机顺逆煤流发动的研讨与运用

作者:万博menbet实力雄厚网 来历:万博menbet实力雄厚网 发布时刻:2019-10-09

一、研发布景

煤矿主运送体系常由多台带式运送机组成,担负着原煤运送重要任务,多台带式运送机一般选用逆起顺停的启停办法。因体系运送间隔长,转接胶带数量多,逆煤流发动过程中,形成前级多部设备长时刻空载作业,使体系发动时刻较长、电能糟蹋严峻等问题。

针对带式运送机逆煤流发动时的问题,研讨带式运送机顺煤流发动技能,以优化出产工艺、下降出产成本、进步效能。处理长间隔皮带运送中,体系全体发动时刻较长、发动时多部设备长时刻空载作业的问题。

二、研讨内容 1.问题剖析

传统的运用时刻操控的带式运送机顺煤流发动是选用PLC时刻操控,对多部带式运送机进行时刻设置,依据带式运送机的长度和作业速度,核算出煤流作业方位,当时级带式运送机运送运送到设定方位时,PLC宣布指令,后级带式运送机主动发动、加快直至全速作业;顺次类推,其他后级带式运送机顺次发动。

传统的运用时刻操控的带式运送机顺煤流发动有两个缺陷:

一是牢靠性差,带式运送机的作业速度发作改动时,PLC宣布的指令会呈现过错,导致后级带式运送机提早或延时发动,形成电能糟蹋或发作堆煤的事端

二是安全性差,当后级带式运送机有煤停机时,顺煤流发动会形成胶带上的煤过量溢出,形成洒煤乃至超载将带式运送机压死,有必要保证一切皮带上无煤才干运用。

2.项目基本原理

该项目根据上述问题研讨,在原运送体系逆煤流一键发动办法的基础上进行改善,完成了运送体系的顺、逆煤流自适应一键发动,在除最前级皮带机外的各部皮带机上设备三个有煤监测点,各有煤监测点的实时数据传到PLC主操控器内,为保证皮带顺、逆煤流安全牢靠发动作业,三个有煤监测点设置互锁参数,避免任一检测点失灵,前级皮带未开机形成皮带堆煤事端

宣布顺煤流发动信号前先对一切辅佐设备进行检测(按复位按钮),一切辅佐设备正常后,再按发动按钮,主操控器对一切有煤监测点进行检测,恣意一个监测点检测到有煤时,主动发动前级皮带;任何一部皮带有煤监测点呈现毛病,本级和上级皮带逆煤流发动,其它皮带转化为顺煤流发动。

如图1所示运送体系逆煤流发动办法。开机时,先发动1号皮带,1号皮带全速作业后,发动2号皮带,2号皮带全速作业后,发动3号皮带,3号皮带才可上煤。这种办法形成1号、2号皮带空转时刻长,运送体系开机时刻长,电能糟蹋严峻。

如图2所示运送体系顺煤流发动办法。在2#、3#皮带机上合理方位设备3个有煤监测点,运用监测分站将检测数据上传到每部皮带机的PLC主站,通过以太通讯网上传到电脑主操控器,电脑主操控器内编写顺、逆煤流发动程序,并设置互锁参数,在电脑主操控器内设置主动识别参数,到达顺、逆煤流自适应启停。

开机时,首要发动3号皮带,全速作业后可上煤运送,当煤流通过3号皮带1号监测点时,2号皮带主动发动,当煤流到达3号皮带3号监测点时,2号皮带已全速作业;当煤流通过2号皮带1号监测点时,1号皮带主动发动,当煤流通过2号皮带3号监测点时,1号皮带已全速作业,削减1号、2号皮带空转时刻,节省电能,缩短了开机时刻,并保证不会发作堆煤现象。

3.有煤监测点的设备与调试

在每部皮带机上合理设置三个有煤监测点,作用分别是1#监测点检测到有煤时,宣布一个给前级皮带发动的指令;2#监测点检测上级皮带是否作业,假如没有作业信号,本级皮带泊车;3#监测点检测在顺煤流刚开机后,在前级皮带没有作业的情况下,2#与3#监测点之间是否有煤,假如有煤,本级皮带泊车,上级皮带发动,避免堆煤。

图3 有煤监测点

三、带式运送机顺逆煤流自适应启停长处 1.技能先进

各监测点之间互锁设置,安全牢靠,不会呈现堆煤事端,进步设备开机率,该项目构思新颖,规划共同,从根本上处理了带式运送机发动时刻长、电能糟蹋严峻问题。

2.安全牢靠

运用3个有煤监测点,完成运送体系顺、逆煤流自适应发动。在每部皮带机上合理设置三个有煤监测点,作用分别是1#监测点检测到有煤时,宣布一个给前级皮带发动的指令;2#监测点检测上级皮带是否作业,假如没有作业信号,本级皮带泊车;3#监测点检测在顺煤流刚开机后,在前级皮带没有作业的情况下,2#与3#监测点之间是否有煤,假如有煤,本级皮带泊车,上级皮带发动,避免堆煤。

宣布顺煤流发动信号前先对一切辅佐设备进行检测(按复位按钮),一切辅佐设备正常后,再按发动按钮,主操控器对一切有煤监测点进行检测,恣意一个监测点检测到有煤时,主动发动前级皮带;任何一部皮带有煤监测点呈现毛病,本级和上级皮带逆煤流发动,其他皮带转化为顺煤流发动。

3.适用范围广泛

适用于多部长间隔带式运送机作为主运送体系接连运送的矿山出产、洗选等其它运用带式运送机的企业。

四、运用作用 1.与传统顺(逆)煤流发动作用比照

本项目效果很好的处理了逆煤流发动和运用时刻操控的顺煤流发动两种发动办法的缺乏。在顺煤流开机时,不管皮带上是否有煤均不会形成堆煤现象,开机时刻短,削减空转时刻,削减设备磨损,节省电能多,并进步出产功率。

2.经济效益剖析

以某大型矿井长间隔运送体系为例,发生的经济效益如下:

(1)直接经济效益

当地面皮带集控体系一键发动逆煤流皮带,从214皮带机启机到21下运皮带启机约需10分钟。每天按开机三次核算(交接班时中心有1小时左右不出煤,停机),21下运皮带带长1750米,带速4米/秒,电机功率4×560kw(由于这是最终一部皮带所以不存在空载损耗),主井皮带(第三部皮带)带长3350米,带速4米/秒,电机功率4×2240kW,空载损耗4×250kW·h,每天节省电能:1160kW·h;201皮带(第二部皮带)带长68.5米,带速4米/秒,电机功率560kW,空载耗费电量50kW·h,每天节省电能:95kW·h;214皮带(第一部皮带)带长190米,带速4米/秒,电机功率560kW×2,空载耗费电量2×50kW·h,每天节省电能:195kW·h。

主井皮带、201皮带、214皮带每天可节省电能:1450kW·h,每年可节省电能:50.75万kW·h,节省电费约50.75万元/年。

(2)直接经济效益

选用逆煤流发动皮带,从214皮带机启机到21下运皮带启机约需10分钟;实施主运皮带体系顺煤流发动,按每天开机一次核算,每天可节省皮带启机时刻10分钟,按作业面每小时出产原煤1500吨,每天可进步原煤产值250吨,每月进步原煤产值7500吨,每年进步原煤产值90000吨,按400元/吨核算,每年可添加经济效益约3600万元。

(3)可推广性

本顺煤流发动办法首要运用于多部长间隔带式运送机作为主运送体系接连运送的矿山出产、洗选等场所,其经济效益显着,具有较强的推广运用价值。


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