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北二采区1208-2运送顺槽掘进作业规程

北二采区1208-2运送顺槽掘进作业规程
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第一章 概 况

第一节 概 述

一、巷道称号

所掘巷道称号为北二采区1208-2运送顺槽。

二、巷道用处

北二采区1208-2运送顺槽用于北二采区1208-2综采作业面运煤及行人等。

三、规划长度、斜度及服务年限

北二采区1208-2运送顺槽A点至B点段巷道规划长度为1345.5m,A点-A′点巷道规划长度100.8m,施工斜度沿12-1煤顶板掘进,A′点-B点段巷道规划长度1244.7m,施工斜度沿-9°进入12-2煤层后沿12-2煤底板破顶掘进。服务年限2年。

四、巷道施工次序

北二采区1208-2运送顺槽由A点拉门至A′点、B点的次序施工(见附图1)。

五、本作业面2014年9月开工,估计2015年8月竣工。

六、北二采区1208-2运送顺槽平面图、剖面图(见附图1、2)。

第二节 编写依据

一、规划阐明书及赞一同刻

规划阐明书称号为《北二采区1208-2综采作业面巷道安置》,赞一同刻为2014年08月05日。

二、地质阐明书及赞一同刻

地质阐明书称号为《北二采区1208-2综采作业面掘进地质阐明书》,赞一同刻为2014年08月 日。

三、矿压观测资料

依据已掘北二采区1208-1运送顺槽有关矿压观测资料,承认掘进地质结构段应力会集。

四、其他技能规矩

依据《中华人民共和国安全出产行业规范》、《万博menbet实力雄厚规程》、《防治煤与瓦斯杰出规矩》、《煤矿防治水规矩》及矿有关技能要求。

第二章 地上相对方位及地质状况

第一节 地上相对方位及邻近采区挖掘状况

1、北二采区1208-2运送顺槽相应的地表为:鱼塘、稻田,标高+22.918~+23.625m,区域内的水体和建、构筑物对施工影响不大。

2、北二采区1208-2运送顺槽坐落北二采区,北侧为北三采区1206采空区,上部为1208-1采空区,下部为未动区,对巷道施工影响不大。

3、北二采区1208-2运送顺槽接近为北二1208-1采空区、北三1206采空区,巷道部分地段在北二采区1208-1采空区内,掘进进程中应加强作业面出水征兆调查、顶板办理、通风及瓦斯监测作业。

4、井上下联系对照表(见表1)

表1

水平、采区北二采区工程称号北二采区1208-2运送顺槽

地表标高/m+22.918~+23.625井下标高/m-849.995~-979.443

地上的相对方位

建筑物、小井及其他鱼塘、稻田。

井下相对方位对

掘进巷道的影响北二采区1208-2运送顺槽坐落北二采区,北侧为北三采区1206采空区,上部为1208-1采空区,下部为未动区,以上区域对掘进巷道影响不大。

接近采掘状况对

掘进巷道的影响北二采区1208-2运送顺槽北侧为北三采区1206采空区,上部为1208-1采空区,接近采掘现状对掘进巷道影响不大。

第二节 煤(岩)层赋存特征

1、煤岩层产状: 261°~272°∠5°~10°。

2、煤层状况: 12-1煤均匀厚1.60米;12-1煤与12-2煤间夹矸为泥岩,均匀厚为1.02米;12-2煤均匀厚1.70米。12-2煤顶板为黑色泥岩,均匀厚1.02米,底板为细砂岩,均匀厚1.15米。底板细砂岩下为13煤,均匀厚2.35米。

3、巩固性系数:12-1煤、12-2煤f=0.26;泥岩 f=2.19~2.65;细砂岩f=4~6;粉砂岩f=2.6~4.5;中砂岩f=6.2。

4、依据辽工大编制的瓦斯地质图及有关部分供应的实测瓦斯资料,剖析猜测北二采区1208-2掘进作业面瓦斯含量为1~4m³/t,掘进进程中应加强作业面的瓦斯办理。

5、依据煤层自燃倾向判定陈述,12煤为Ⅱ类自燃煤层,天然发火期3-6个月,掘进进程中应加强防火办理,避免煤的自燃。

6、依据煤尘爆破性判定陈述,判定结论为12煤煤尘有爆破性,掘进进程中应加强防尘办理。

7、地温:35-41℃。

8、煤、岩层赋存特征(见表2),煤层顶底板状况(见表3),地层归纳柱状图(附图3)。

煤(岩)层特征表 表2

指 标参 数备 注

煤层厚度(均匀)/m1.612-1煤

煤层厚度(均匀)/m1.712-2煤

煤层倾角(最小~最大/均匀)/°4~10/7

煤层硬度f0.26

煤层层理(发育程度)发育

煤层节理(发育程度)发育

自燃发火期/d3-6

估计肯定瓦斯涌出量/(m³/min) 0.18

估计相对瓦斯涌出量/(m³/t)1-4

煤尘爆破性有

地温/℃ 35~41

自燃发火类型II类

煤层顶底板状况表 表3

顶底板称号岩石类别硬度f厚度/m岩性

顶板直接顶泥岩2.19-2.651.02灰黑色。

底板直接内幕砂岩4-61.15灰黑色,泥质,细密。

第三节 地质结构

1、依据相邻巷道实践揭穿资料估测,北二采区1208-2运送顺槽煤岩层节理、层理发育,掘进作业面整体结构形状为单斜结构,断层及裂隙发育, 掘进进程中将遇落差大于1米的断层1条,Fy4,产状;134°∠26°,落差1.5m,掘进进程中或许见一些小结构,对掘进施工无影响。

2、断层状况表:

编号断层称号性质走向倾角落差对工程的影响

1Fy4正断层134°∠26°1.5m无影响

3、火成岩状况

北二采区1208-2运送顺槽掘进进程中将遇火成岩墙1条、火成岩床1处,岩性均为辉绿岩,对掘进施工有必定影响,影响前掘长度73.6m,岩床均匀厚0.3m,火成岩床腐蚀层位为12煤。其间岩墙厚度大于1m的火成岩1条,βμ2产状为;226°∠73°,宽:2.9m。火成岩具体方位、产状见地质阐明书。

第三节 水文地质

1、采空区积水

北二采区1208-2作业面北侧为北二采区1206采空区,南侧为北二1210-1采空区,该作业面在掘进进程中受北二1210-1采空区积水及北二1208-1采空区积水影响,其间北二采区1210-1采空区估计剩下水量23105m³,水头高度14.9m,北二1208-1采空区积水估计剩下水量6670m³,水头高度5.0m。

2、巷道地址地层为石炭系上统太原组。太原组裂隙承压弱含水层,含水层均匀厚22.72m,单位涌水量为0.00004~0.0006 h/sm,渗透系数为0.0004~0.00084 m/d。太原组上方为山西组地层,山西组裂隙承压弱含水层,含水层厚度为35.51m~41.29m,单位涌水量为0.00334h/sm,渗透系数为0.00913 m/d。太原组下方为本溪组地层,本溪组裂隙承压弱含水层,含水层均匀厚39.81m,单位涌水量0.00064 h/sm,渗透系数0.00373 m/d。

3、综上所述,该作业面水文地质条件中等,围岩富水性弱,对该作业面前掘影响较小。依据相邻巷道揭穿状况,估计作业面最大涌水量不超越2m³/h。

第三章 巷道安置及支护阐明

第一节 巷道安置

1、北二采区1208-2运送顺槽坐落北二采区,水平标高-849.995~-979.443m,0-100.8m区域内巷道断面形状为矩形,宽度4.6m,高度2.8m,沿12-1煤顶板掘进, 100.8-1345.5m区域内巷道断面形状为三心拱型,宽度5.333m,高度3.248m,沿-9°进入12-2煤层后沿12-2煤底板破顶掘进,巷道开拉门方位坐落北二下采胶带巷,方位角为270°。

2、巷道断面图(见图1)

3、巷道开拉门施工

(1)巷道拉门施工前有必要做好预备作业(通风体系、防尘喷雾体系、风水管路、机电设备、瓦斯监测体系),具有施工条件,经矿职能部分查验后,方准开工。

(2)拉门口3.0m规模内顶板补打锚索加强巷道支护(见图2)。

4、巷道施工次序

巷道施工由A点拉门沿12-1煤顶板掘进,掘至A′点沿-9°进入12-2煤层后沿12-2煤底板破顶掘进掘至B点的次序施工。

第二节 矿压观测

1、观测目标:北二采区1208-2运送顺槽。

2、观测内容:巷道顶板离层量,锚杆的锚固力。

3、观测办法:巷道拉门口10m内设一组顶板离层观测点,尔后每前掘50m设一组顶板离层观测点,每掘进18m别离对帮、顶锚杆锚固力进行1组测验,每组3根,两帮各1根,顶板1根,进入1208-1采空区后撤销观测,选用架U型钢棚做永久支护。

4、数据处理:顶锚杆锚固力≥70KN(17.5Mpa)。帮锚杆锚固力≥30KN(7.5Mpa)。

北二采区1208-2运送顺槽巷道断面图(单位mm) 图1

份额 1:60

巷道断面特征表

断面编号断面积锚杆参数锚索参数

(m²)长度直径锚深长度直径锚深

净掘mmmmmmmmmmmm

A-A′12.912.92200202150650021.76250

A′-B14.314.32200202150

北二采区1208-2运送顺槽拉门口大样图(单位mm) 图2

第三节 支护规划

一、承认巷道支护办法

1、依据地层归纳柱状图资料剖析,12-1#煤顶板为黑色泥岩,细密均一,贝壳状断口,含菱铁矿结核,12#-2煤顶板为黑色泥岩,黑色,细密,贝壳状断口,质软,易碎,赋存不安稳,上方为采空区冒落构成的再生顶,再生顶破碎易冒落。

2、依据"加固拱原理"和巷道地址的围岩性质(四类围岩)承认,预掘北二采区1208-2运送顺槽0-100.8m区域内巷道选用钢带、锚索、锚杆、金属网联合支护。100.8-1244.7m区域内巷道选用锚杆、金属网、钢带、架U型钢棚联合支护(巷道支护平、断面图见图1、3)。

二、0-100.8m区域内巷道支护核算原理

1、锚杆支护核算(核算原理按悬吊理论核算锚杆参数)

(1)锚杆长度核算:

锚杆长度:L≥L1+ L2+L3

式中:

L—锚杆理论长度(顶锚杆理论长度Lb,帮锚杆理论长度Lc)

L1—锚杆显露长度,取0.1m

L2—有用长度(顶锚杆取免压拱高b,帮锚杆煤帮破碎深度c)

L3—锚入岩层内深度(顶锚杆取0.8m,帮锚杆取0.6m)

B—巷道掘进宽度

H—巷道掘进高度

f—顶板岩石普氏系数,取3

ω—围岩的内冲突角,取71.34°(查表得)

普氏免压拱高b=[B/2+Htan(45°-ω/2) ]/f

=[4.6/2+2.8×tan(45°-35.67°)]/2.5=0.875m

煤帮破碎深度c=H×tan(45°-ω/2)=2.8×tan(45°-35.67°)=0.575m

北二采区1208-2运送顺槽巷道帮顶锚杆、锚索安置图(单位mm) 图3

份额 1:60

经核算得出:

顶锚杆理论长度Lb=0.1+0.875+0.8=1.775m

帮锚杆理论长度Lc=0.1+0.575+0.6=1.275m

校核:Ls取2.2m,顶Ls≥Lb,帮Ls≥Lc,所选锚杆长度满意要求。

(2)锚杆间隔、排距核算(规划时按间隔×排距均为A²):

核算公式:A²=Q/KEγ=67.2/(2×1.47×26.07)=0.88

式中:

A=0.88×2=1.76m

A—锚杆间排距

Q—锚杆规划锚固力,取67.2KN/根

E—冒落拱高度,取参照H=B/2f

γ—被悬吊岩石的重力密度,取26.07 KN/m³

K—安全系数,一般取2

校核:施工时,As 最大取1.6m。所以As

(3)锚杆直径核算:

理论直径核算公式:ф1=(1/110)×L=(1/110)×1760=16mm

校核:实践直径:фs=20mm,фs>ф1,所以锚杆直径满意要求。

(4)锚杆拉力(锚固力)核算:

理论应具有锚固力:Q1=KLeA2R=2×0.9×0.82×2.5=28.8(KN)

式中:

Le=锚杆锚固长度,一般取0.9

R=2.5t/m³;容重

实践锚固力Qs经井下实测锚杆拉力大于30KN。

校核:由于Qs>Q1所以锚杆拉力(锚固力)满意要求。

2、锚索支护核算

(1)锚索长度核算:

锚索长度核算公式:L=La+Lb+Lc+Ld

式中:

L—锚索总长度,m

La—锚索深化到较安稳岩层锚固长度(依照GBJ86-1985要求,锚索锚固长度核算公式La≥Kd1fa/4fc=La≥(2×21.7×1770)/(4×10)=1.92m)

Lb—需求悬吊的不安稳岩层厚度,取2.5m

Lc—上托盘及锚具的厚度,取0.15m

Ld—需求显露的张拉长度,取0.25m

k—安全系数,取2

d1—锚索钢绞线直径,取 21.7mm

fa—钢绞线抗拉强度,查得直径为21.7mm钢绞线抗拉强度为1770N/㎜²

fc—锚索与锚固剂粘合强度,取10N/㎜²

经以上核算锚索长度L=La+Lb+Lc+Ld=1.92+2.5+0.15+0.25=4.82m

校核:Ls取6.5m,Ls>L,所选锚索长度满意要求。

(2)锚索支护密度核算:

锚索支护密度核算公式:N=KγBLb/Q

式中:

B—巷道掘进宽度

K—安全系数,取 2

γ—被悬吊岩石的重力密度,取26.07KN/m³

Lb—需求悬吊的不安稳岩层厚度,取2.5m

Q—锚索的最低破断力,取655KN

锚索支护密度N=KγBLb/Q=2×26.07×4.6×2.5/655=0.84根/m

校核:Ns=4.375根/m,Ns>N,所以锚索支护宽度满意要求。

(3)锚索排距核算:

锚索排距核算公式:P=nQ/KγBLb

式中:

n—每排锚索承认的均匀根数,取3.5根

Q—每根锚索最低破断载荷,取655KN

γ—被悬吊岩石的重力密度,取26.07KN/ m3

B—巷道掘进宽度

K—安全系数,取 2

Lb—需求悬吊的不安稳岩层厚度,取2.5m

锚索排距P=nQ/KγBLb=2.5×655/(2×26.07×4.6×3.5)=2.14m

校核:Ps=1.6m,Ps

(4)锚索间隔核算:

锚索间隔核算公式:M=B/(n-1)

式中:n—每排锚索承认的均匀根,取3.5根

B—巷道掘进宽度

锚索间隔M=4.6/(3.5-1)=1.84m

校核:Ms=1.4m,Ms=M,所以锚索间隔满意要求。

(5)锚索预紧力依据地址围岩性质及支护经历承认≥180KN。

三、100.8-1345.5m区域内巷道支护核算原理

1、锚杆支护核算(核算原理按悬吊理论核算锚杆参数)

(1)锚杆长度核算:

锚杆长度:L≥L1+ L2+L3

式中:

L—锚杆理论长度(顶锚杆理论长度Lb,帮锚杆理论长度Lc)

L1—锚杆显露长度,取0.1m

L2—有用长度(顶锚杆取免压拱高b,帮锚杆煤帮破碎深度c)

L3—锚入岩层内深度(顶锚杆取0.8m,帮锚杆取0.6m)

B—巷道掘进宽度

H—巷道掘进高度

f—顶板岩石普氏系数,取3

ω—围岩的内冲突角,取71.34°(查表得)

普氏免压拱高b=[B/2+Htan(45°-ω/2) ]/f

=[5.333/2+3.248×tan(45°-35.67°)]/2.5=0.895m

煤帮破碎深度c=H×tan(45°-ω/2)=3.248×tan(45°-35.67°)=0.585m

经核算得出:

顶锚杆理论长度Lb=0.1+0.895+0.8=1.795m

帮锚杆理论长度Lc=0.1+0.585+0.6=1.285m

校核:Ls取2.2m,顶Ls≥Lb,帮Ls≥Lc,所选锚杆长度满意要求。

(2)锚杆间隔、排距核算(规划时按间隔×排距均为A²):

核算公式:A²=Q/KEγ=67.2/(2×1.47×26.07)=0.88

式中:

A=0.88×2=1.76m

A—锚杆间排距

Q—锚杆规划锚固力,取67.2KN/根

E—冒落拱高度,取参照H=B/2f

γ—被悬吊岩石的重力密度,取26.07 KN/m³

K—安全系数,一般取2

校核:施工时,As 最大取0.8m。所以As

(3)锚杆直径核算:

理论直径核算公式:ф1=(1/110)×L=(1/110)×1760=16mm

校核:实践直径:фs=20mm,фs>ф1,所以锚杆直径满意要求。

(4)锚杆拉力(锚固力)核算:

理论应具有锚固力:Q1=KLeA2R=2×0.9×0.82×2.5=28.8(KN)

式中:

Le=锚杆锚固长度,一般取0.9

R=2.5t/m³;容重

校核:

实践锚固力Qs经井下实测锚杆拉力不契合核算要求,所以选用架起U型钢棚进行永久支护。

四、支护资料选型

依据以上核算成果,并结合巷道地址围岩性质,承认巷道支护参数选用如下支护资料:

1、锚杆选用ø20mm×2.2m的等强锚杆。

2、锚索选用ø21.7mm×6.5m的钢绞线,为7股钢丝扭制成,配用20mm厚铁板加工的托盘,规范300mm×300mm,中孔ø24mm。

3、钢带选用10mm钢丝绳加工成,长4.2m,锚杆(索)孔间隔0.8m。

4、帮锚杆托盘选用7mm厚钢板制成,规范120×120mm,中孔ø22mm。顶锚杆托盘选用10mm厚钢板制成,规范200×200mm,中孔ø22mm。

5、锚固剂选用树脂锚固剂,规范ø23mm×500mm。

6、金属网选用8#(顶板)、10#(巷帮)铁线编制成的70mm×80mm网孔,规范5m×1.1m、5m×1.8m。

7、U型钢棚选用34#U型钢加工。

第四节 支护工艺与质量规范

一、0-100.8m区域内巷道支护办法及工艺要求

1、支护办法

(1)巷道选用钢带、锚杆、锚索、金属网联合支护(见图3)。

①顶板支护安置办法:顶板锚杆、锚索安置为“四、三”安置,间排距700×800mm。

②巷帮支护安置办法:每帮安置五排帮锚杆,间排距700×800mm。

2、暂时支护工艺及要求(见图4)

(1)暂时支护前探梁及吊环规范:前探梁运用长4.0m的钢管,直径

75.5mm,壁厚4mm。吊环运用20mm厚铁板,中孔直径125mm,吊环两头焊接锚杆螺母及锚索锁具,焊接接口处,有必要焊缝丰满,无砂眼。

(2)吊环的固定:用吊环焊接的锚杆螺母(锁具)固定在顶锚杆(锚

索)上,运用锚杆螺母固守时,锚杆螺母与顶板锚杆有必要拧满扣,运用锁具固守时锁具内芯有必要保证彻底无缺。

(3)掘进巷道成型后,操作人员站在无缺支护的巷道下,用长柄东西进行敲帮问顶,处理洁净顶帮的活矸(煤),保证无问题后,人员站在永久支护下,挂连一片顶网。顶网连好后(初连网要求金属网成片可托起,支护完结后,终连网间隔有必要抵达规程要求),上好吊环,施工人员将网顶起,前移前探梁,并用前探梁托起一根钢带,并用木拌横至在前探梁上,锚网支护完后,暂时支护移至预备施工的第二条钢带处,顺次次序施工。

(4)前移前探梁时,班组长亲身指挥,并指使专人监护帮顶,发现问题及时处理。

3、铺连网工艺及要求

(1)顶网长边笔直巷道中线铺设,帮网沿巷帮铺设。

(2)相邻网搭接50-100mm,每隔150-200mm运用连网东西将搭接处两片金属网拧紧成扣,且有必要拧紧不少于3圈。

4、锚杆支护工艺及要求

(1)掘进巷道成型后→操作人员用长柄东西处理顶帮活矸、活煤,并进行敲帮问顶→开端吊连顶网→前移前探梁→打顶锚杆→查看是否合格→打帮锚杆。

(2)锚杆每孔运用2根树脂锚固剂。设备锚杆时将锚固剂用锚杆送至孔底,拌和时刻25s-30s,拌和中止后,2min-3min,运用扭矩扳手拧紧螺母。

(3)帮锚网支护,第1-3排锚杆答应滞后作业面不大于6条带,第4-5排锚杆答应滞后作业面不大于12条带;若巷帮岩石破碎,第1-3排锚杆紧跟作业面,第4-5排锚杆答应滞后作业面不大于6条带。

5、锚索支护工艺及要求

(1)敲帮问顶→打眼→上药卷设备索线→上托盘及锁头→用千斤顶预紧锚索。

(2)锚索每孔运用2根树脂锚固剂。设备锚索时将锚固剂用锚索送至孔底,拌和时刻25s-30s,拌和中止后,2min-3min,运用千斤顶预紧锚索。

二、100.8-1345.5m区域内巷道支护办法及工艺要求

1、支护办法

(1)选用钢带、锚杆、金属网、架U型钢棚联合支护。

①锚杆支护安置办法:顶板每条钢带安置7根锚杆,每帮安置三排帮锚杆,间排距800×800mm。

②U型钢棚棚距800mm,岔角10%(见图1)。

③U型钢棚与作业面最大控顶间隔1.8m。

(2)巷道100.8-131.6m区域内为进入12-2煤段,前掘期间运用管棚式进行超前支护。

①管棚式超前支护技能要求:在作业面的顶板迎头沿巷道轮廓线打眼,眼孔深3-3.5m,间隔300mm,视点平行巷道轮廓线。

②钻眼机具运用YT-23(7655)凿岩机,钻头选用ø40mm钻头或ø28mm钻头。

③管棚选用37.5 mm钢管,管长1.5m(管与管之间可衔接),或选用长度3.8m×ø20mm的等强锚杆。

2、暂时支护工艺及要求(见图4)

(1)暂时支护前探梁规范:运用木柈(长×宽×厚:3m×0.2m×0.1m)。

(2)巷道成型后,操作人员站在无缺支护的巷道下,用长柄东西(2m穿钎)进行敲帮问顶,处理洁净顶帮的活矸(煤),保证无问题后,人员站在永久支护下,挂连一片顶网。顶网连好后,施工人员站在有支护侧;将木柈沿接近作业面现已架好的两架钢棚上方木柈中穿过,前探梁接近作业面迎头的一端顶在迎头,将网顶起。

(3)U钢立好后,在刹顶前,将前探梁撤掉;前掘暂时支护依此循环。

3、铺连网工艺及要求

(1)顶网长边笔直巷道中线铺设,帮网沿巷帮铺设。

(2)相邻网搭接50-100mm,每隔150-200mm运用连网东西将搭接处两片金属网拧紧成扣,且有必要拧紧不少于3圈。

4、锚杆支护工艺及要求

(1)掘进巷道成型后→操作人员用长柄东西处理顶帮活矸、活煤,并进行敲帮问顶→开端吊连顶网→前移前探梁→打顶锚杆→查看是否合格→打帮锚杆。

(2)锚杆每孔运用2根树脂锚固剂。设备锚杆时将锚固剂用锚杆送至孔底,拌和时刻25s-30s,拌和中止后,2min-3min,运用扭矩扳手拧紧螺母。

5、架U型钢棚支护工艺及要求

掘进巷道成型→操作人员用长柄东西处理顶帮活矸、活煤,并进行敲帮问顶→开端吊连顶网→顶板锚网支护→按巷道中心找好腿窝方位开端挖腿窝(腿窝深不小于200mm)→稳设棚腿→运用旋转式“U”型托梁,上棚腿卡子并上梁→找好棚距、岔角,按要求刹帮刹顶→打紧楔子、打齐撑木→文明出产。

三、工程质量规范

1、巷道净宽:中心至巷道一侧答应误差0-100mm。

2、巷道净高:无腰线测全高答应误差-50-200mm。

3、锚杆视点:与巷道轮廓线笔直,答应误差±15°。

4、锚杆显露长度:10-40mm(锚杆显露螺母长度)。

5、锚杆间排距:按规划要求进行安置,答应误差±100mm。

6、锚索视点:与巷道轮廓线笔直,答应误差±15°。

7、锚索显露长度:150-250mm(锚索显露锁具长度)。

8、锚杆预紧力:≥100N.m。

9、锚杆锚固力:帮锚杆≥30KN、顶锚杆≥70KN。

10、锚索锁紧压力:≥180KN。

11、相邻金属网搭接:50-100mm。

北二采区1208-2运送顺槽巷道暂时支护示意图(单位mm) 图4

份额 1:60

第四章 施 工 工 艺

第一节 施 工 方 法

1、北二1208-2运送顺槽选用掘进机掘进为主,手镐修补巷帮的办法,胶带运送机进行运送煤(矸),一次成巷,0-100.8m区域内巷道支护办法选用钢带、锚索、锚杆、金属网联合支护,100.8-1345.5m区域内巷道支护办法选用锚杆、金属网、钢带、架U型钢棚联合支护。

2、巷道开拉门施工办法

(1)作业人员首要在施工地址搭设操作渠道,渠道搭设选用150×150mm的方木做立柱和横梁,每侧不少于3根立柱,用克己的U型卡固定结实,上方铺设不小于50mm厚跳板,跳板不得探出横梁300mm,跳板两头用8#铁线与横梁拧紧。

(2)人员站在操作渠道大将原巷道金属网横向剪开3.0m~4.0m,然后依照要求进行掘进。

(3)巷道高度、宽度抵达要求后及时对巷道帮顶进行支护。

3、特别条件施工办法

(1)遇地质结构带及顶板破碎段前掘办法

①如遇帮顶破碎及地质结构段施工时,构成巷道超挖宽度超越400mm,顶板有必要及时补打点锚杆,并运用管棚式进行超前支护。

②管棚式超前支护技能要求:在作业面的顶板迎头沿巷道轮廓线打眼,眼孔深3-3.5m,间隔300mm,视点平行巷道轮廓线。

③钻眼机具运用YT-23(7655)凿岩机,钻头选用ø40mm钻头或ø28mm钻头。

④管棚选用37.5 mm钢管,管长1.5m(管与管之间可衔接),或选用长度3.8m×ø20mm的等强锚杆。

(2)施工硐室

①硐室施工选用一次成巷办法进行施作业业,0-100.8m区域内硐室支护办法为全锚索安置,间排距700×800mm,100.8-1345.5m区域内硐室支护办法选用锚网、架棚联合支护,锚杆间排距800×800mm。

②该巷道从拉门起,施工硐室规范如下(长×高×深):

胶带运送机机头硐室,规范30m×3.5m×0.4m。

绞车硐室,规范4.2m×3.3m×3.0m。

绞车挡杠硐室,规范2.0m×3.0m×0.8m。

资料硐室,规范30m×3.3m×0.8m。

移变硐室,规范2m×3.3m×2.4m。

③硐室施工方位应避开顶板破碎带及地质结构段,具体施工方位以实践施工为准。

第二节 凿 岩 方 式

一、机掘施工办法

1、掘进出产工艺流程:

掘进机进入作业面,对急停实验、报警→掘进机割、装、运→掘进成形,找净作业面浮矸,撤离→敲帮问顶→暂时支护→锚索、钢带、锚网联合支护(锚杆、金属网、钢带、架U型钢棚联合支护)→撤出作业面悉数东西、设备、整理杂物→查看风筒、探头(距作业面间隔)是否契合要求→撤出人员。

2、支护打眼运用YT-23(7655)凿岩机、MQT-130型锚杆钻机进行打眼及安注锚杆、锚索。

3、巷道0-100.8m区域内最大暂时控顶距4.2m,巷道100.8-1345.5m区域内最大暂时控顶距1.0m,备棚滞后作业面迎头不大于1.8m。如遇断层破碎带时U钢棚紧跟作业面。

二、掘进机截割次序(见图5)

1、按截齿切开方向由上至下循环切开,最终刷成所需巷道断面形状。

2、巷道0-100.8m区域内每循环进尺4.2m, 巷道100.8-1345.5m区域内每循环进尺0.8m。

3、每次进刀深度0.2m-0.5m。

北二采区1208-2运送顺槽掘进机截割次序示意图(单位mm) 图5

第三节 装 载 与 运 输

一、装载办法

作业面运用掘进机进行前掘装载煤矸,经过掘进机一运二运设备运至胶带运送机进行运送,作业面所需物料选用轨迹运送与人工辅佐运送相结合,装载所需物料的车辆抵达北二采区1208-2运送顺槽料场进行卸载,然后经过人工运到作业面。

二、运送体系

1、运煤体系

北二采区1208-2运送顺槽胶带运送机→北二下采胶带巷胶带运送机→北二下采胶带斜巷胶带运送机→煤仓(见附图4)。

2、资料设备运送体系

副井→井底车场→-850北翼运送大街→-845北翼辅佐运送大街→北二下采轨迹石门→北二下采胶带巷→北二采区1208-2运送顺槽(见附图4)。

三、运送设备的铺设

1、轨迹的铺设

(1)本作业面选用轨型24㎏铁道,要求铺设平直、扣件彻底、紧固有用,接头空隙不超越5mm,内错差不超越2mm,水平误差不超越2mm,轨枕间隔0.6m,轨枕有必要垫实,轨迹距作业面50m-100m。

(2)运送沿线坚持清洁无杂物,每月对铺设的轨迹至少查看一次。

2、运送机的铺设

(1)机头、机尾与巷帮间隔不小于0.7m,其它部位与巷帮间隔不小于0.5m。

(2)胶带运送机机头主体架行人侧用防护网挡严,机尾安设防护罩,皮带架要求平直。第一部皮带头迎头有必要设置迎煤板。

(3)胶带运送机机头、机尾选用40T锚链链接结实并打底锚固定,机头底锚数量为6根,机尾底锚数量为2根。选用ø20mm×2200mm的等强锚杆,锚固力不小于70KN。

(4)刮板运送机各部件彻底、牢靠、有用,要求平直。

(5)刮板运送机机头、机尾选用40T锚链链接结实并打底锚固定,机头底锚数量为4根,打在固定的机座孔内,机尾底锚数量为2根。选用ø20mm×2200mm的等强锚杆,锚固力不小于70KN。

3、绞车的设备

(1)绞车固定选用打混凝土(混凝土标号为C20)根底固定。根底规范按矿机电科相关规矩实行。

(2)斜巷运送“一坡三挡”,其方位为绞车往下一列车长度处设置阻车器,阻车器下方3-6m处设置挡车栏。挡车栏根底选用打砼(规范:长1.0m×宽1.0m×深1.5m),挡车栏的敞开办法选用远方操作。

装载、运送设备运送办法表 表4

序号设备称号类型数量设备方位固定办法运送办法运送间隔

1掘进机EBZ-1501作业面非固定刮板输出10m

2桥式转载机QZP-1601作业面非固定带式输出16m

3带式运送机DSP-8001拉门口机头、尾锚固带式输出700m

4带式运送机DSP-8001700m机头、尾锚固带式输出700m

5绞车40KW1拉门口根底锚固牵引500m

6绞车40KW1500m根底锚固牵引500m

7绞车40KW11000m根底锚固牵引500m

第四节 管 线 敷 设

1、风筒、电缆、风水管路按巷道断面图安置(见图1)。

2、风管、水管用专用钩固定 在帮锚杆上,每隔3-5m一个钩,悬挂高度不低于1.5m,距作业面不超越30m。

3、电缆挂在专用的电缆钩上,电缆钩挂于固定在顶板Φ15.5mm钢丝绳上,钢丝绳一端用卡子拧紧在顶板锚杆的吊环上,另一端用相同的办法固定于顶板上,钢丝绳中心部分用铁线每隔1.6m吊于顶板钢带及U型钢棚上。电缆钩每个间隔600mm,且每钩只准挂一根电缆。

管线及轨迹敷设办法表 表5

序号称号规范

类型单位数量吊挂办法与中心腰线间隔与底板水平/笔直间隔(m)与作业面间隔

2风筒Φ1000mm121悬吊中心左0.7-1.0m1.0/1.5≤5m

3风管Φ108mm58悬吊中心左1.9m0.9/1.030m

4水管Φ108mm58悬吊中心左1.9m0.9/1.030m

6缆线70²m250悬吊中心右1.9m1.5/2.0--

第五节 设备及东西装备

设备及东西装备(见表6)

设备及东西装备表 表6

序号设备、东西称号规范类型单位数量补白

1操控开关QBZ-120台

2馈电开关KBZ-200台

3综保ZBZ-4.0台

4激光指向仪EQJ-500台1

5部分通风机FBD-NO6.3/2× KW台2

6凿岩机7655台4

7锚杆钻机MQT—130台4

8预应力千斤顶YCD22-370台1

9锚杆拉力计LSZ-300台1

10风镐G10台4

11中方锹军用把4

12尖锹象牌把4

13镐3#900-950mm把2

14锤18P把2

第五章 出产体系

第一节 通风

一、通风办法及供风间隔

1、选用压入式通风,最长供风间隔为1400m。

2、通风体系(见附图5)

新风:副井→-850配风大街→-845轨迹巷→架空人车道→北二下采胶带斜巷→部分通风机吸风→风筒→作业面。

乏风: 作业面→已掘北二采区1208-2运顺→北二下采胶带巷、北二采区轨迹巷→北二采区1216作业面→北二采区1216回风绕道道→下采回风上山→下采回风石门→冬风井。

二、风量核算

1、按瓦斯涌出量核算:

Q1 = 125×q×k=125×0.18×2.0=45m³/min

式中:

Q1—— 掘进作业面实践需求风量,m3/min;

q ——作业面均匀瓦斯肯定涌出量(依据相邻掘进作业面瓦斯涌出量,承认本掘进作业面煤层瓦斯含量涌出量为4m3/t,日出煤矸量64.32t核算得肯定瓦斯涌出量为0.18m³/min)。

k——作业面瓦斯涌出不均衡系数,取2.0(依据已掘北二采区1208运顺掘进作业面正常出产观测一个月后数据,得出瓦斯涌出不均衡通风系数为2.0),取2.0。

2、按部分通风机的实践吸风量核算:

煤巷半煤巷掘进:Q2=Q机吸+60×0.25S

Q2=440+60×0.25×10

Q2=590m3/min

式中:

Q2——掘进作业面需求风量,m3/min;

Q机吸——掘进作业面部分通风机实践吸风量,m3/min;

0.25 ——煤巷半煤巷道最低风速,m/s;

S ——部分通风机地址巷道断面,m2;

3、按炸药运用量核算:

Q3=10×A

Q3=10×0

Q3=0 m3/min

式中:

Q3——掘进作业面实践需求风量,m3/min;

10——每千克炸药爆破后需求供应的风量,m3/min·kg;

A ——掘进作业面一次爆破所用的最大炸药用量,kg;

4、按掘进作业面一同作业人数核算:

Q4 = 4N=4×9=36m³/min

式中:

Q4——掘进作业面实践需求风量,m3/min;

4——每人每分钟应供应的最低风量,m3/min;

n——掘进作业面一同作业的最多人数。

5、承认掘进作业面实践需求的配风量:

作业面实践需求风量为:Q= 45 m3/min。

三、风量验算

取作业面需求风量Q =45m³/min进行校核如下:

1、按最高风速校核

Q高=V×S

Q高=240×13.4=3216m³/min

式中:

Q高——掘进作业面的最高风量,m3/min;

S——掘进作业面的断面积,m2;

V高——掘进作业面答应的最高风速4×60=240 m/min;。

Q < Q高,(作业面风量契合规矩)

2、按最低风速校核

Q低=V低×S

Q低=15×13.4=201m³/min

式中:

Q低——掘进作业面的最低风量,m3/min;

S——掘进作业面的断面积,m2;

V低——掘进作业面答应的最低风速0.25×60=15 m/min;。

Q < Q低 ,(作业面风量不契合规矩)

经过以上核算得出该作业面风量Q取45m³/min满意不了需求,有必要保证取值大于最低风速201m³/min,在保证最低风速的状况下,为保证风量的安稳外加10%的充裕系数。因而Q取221m³/min。

即:Q高> Q > Q低

3、部分通风机选型

依据风量核算成果,作业面规划风量为221m³/min,风筒选用直径为1000mm胶质阻燃风筒供风,最长供风间隔为1400m,依据供风长度及风筒长度特性曲线得出,百米漏风率按2.0%核算,部分通风机供风量不小于307m³/min,因而选用FBDNO6.0/2×15kW部分通风机。依据其他掘进巷道运用的相同类型、功率部分通风机,承认该部分通风机吸入风量为240-440 m3/min,可以满意作业面通风需求。部分通风机安设在北二下采胶带斜巷内。

常用部分通风机风量参阅表

类型或称号功率/kw吸入风量/ m3/min

对旋部分通风机2×7.5180—300(250)

对旋部分通风机2×15240—440(350)

对旋部分通风机2×30260—630(500)

柔性风筒有用风量及漏风率参阅表

规范尺度(直径mm)百米漏风率(%)

6001.20-3

8001.19-3

10001.00-3

部分通风机功用参数

参 数

规 格电机功率/kw

№5.0/2×7.52×7.5

№6.0/2×152×15

№6.3/2×302×30

第二节 压 风

掘进作业面的压风风源由地上压风机共同供风(见附图6),选用4寸无缝钢管接设至作业面。压风压力不得小于0.45Mpa。

第三节 防治煤与瓦斯杰出

依据科学研究总院沈阳研究院判定成果,北二采区为无杰出危险区,在前掘期间用作业面猜测办法进行区域验证并采纳安全防护办法。

1、区域验证办法及要求:

由专职防突员用钻屑目标法验证作业面的杰出危险性,猜测孔深8.5m(见附图7),每2m测定一次Δh2、每1m测定一次钻屑分量,如所测目标Δh2<200pa、最大钻屑分量<6.0kg/m,而且无其他杰出征兆,判别作业面无杰出危险,答应作业面在采纳安全防护办法的状况下前掘。当所测目标Δh2≥200pa或最大钻屑量≥6.0kg/m或有其他杰出征兆时,该作业面当即中止作业,依据现场状况拟定防突办法。

(1)在开拉门前进行初次验证(2次猜测),尔后作业面每前掘50m至少进行1次验证循环(2次猜测)。在作业面打3个Φ42mm钻孔,一个坐落中心平行于作业面前掘方向,别的两个孔打在作业面两边,操控巷道轮廓线以外2.5m。每循环区域验证的初次猜测为无杰出危险答应作业面前掘5米,第2次猜测为无杰出危险答应作业面前掘45m。

(2)区域验证选用风煤钻、螺旋钻杆、Φ42mm钻头号东西,不得运用锚杆机。

(3)作业面一直坚持超前距不少于20m的超前钻孔(见附图8),探明地质结构、煤层赋存状况和调查杰出征兆,由跟班担任人、瓦检员、安监员一同监督并做好记载。

(4)作业面遇地质结构时,加密区域验证循环至每5m进行一次。

2、防突办法

当所测目标Δh2≥200pa、最大钻屑量≥6.0kg/m,或有其他杰出征兆及钻孔无法按规划施工时,有必要当即中止作业,依据现场状况拟定防突办法,并上报公司,经公司总工程师赞同后实行。

3、安全防护办法

(1)进入该作业面的人员,有必要带着阻隔式自救器,并会正确运用。

(2)进入该区域的悉数人员有必要了解避灾道路,当发作下列征兆之一时,人员依照避灾道路撤离并向矿调度陈述:

a、作业面压力增大,支护来劲;

b、有动静,如闷雷声、爆竹声、机枪声、哨声、嗡嗡声;

c、作业面瓦斯浓度忽然变大、变小或忽大忽小;

d、作业面顶板掉渣、片帮、煤壁压出、颤抖;

e、作业面有煤尘雾;

f、煤层层里紊乱、松软、枯燥;

g、打钻时顶钻、夹钻、钻机过负荷、钻孔变形、塌孔、喷孔等。

(3)在下列地址安设压风自救设备,个数满意作业人数需求,均匀每人压缩空气供应量不得小于0.3m3/min:

a、距作业面25~40m的巷道内,个数9个;

b、爆破、撤离、戒备人员地址方位,个数满意作业人数需求。

c、回风道有人作业处,个数满意作业人数需求。

(4)该作业面进风侧有必要设置防突风门,由施工人员担任办理运用,通风队守时查看保护。

第四节 供水与归纳防尘

防尘体系(见附图9):冬风井→下采轨迹上山→-845轨迹巷→-845入风巷→北二下采轨迹石门→北二下采胶带巷→作业面。

1、掘进巷道内每50m设有一处三通阀门,其它巷道内每100m设有一处三通阀门。

2、作业面有必要采纳湿式打眼,作业面装煤时浇水,转载点和皮带头有必要设备喷雾设备,出煤时敞开并保证雾化作用。

3、掘进机表里喷雾水压别离不小于3Mpa和1.5Mpa。开机时有必要翻开喷雾设备。

4、掘进巷道内设置2组隔爆水棚,每组隔爆水棚的总水量不小于2680L,棚区长度不小于20m,第一组水棚距作业面的间隔有必要坚持在60~200m规模内,第二组水棚距顺槽口不小于50m。

隔爆水棚水量核算:

Q =Qe×S=200×13.4=2680L

Q——每组隔爆水棚需求的水量(单位L):

Qe——巷道单位断面需求的额外水量200L/m2:

S——巷道断面积:m2

5、每处水袋棚有必要运用同一规范水袋,不得混用。

6、隔爆设备每周通风队查看一次。查看内容包含:设备地址、水袋数量、水量、设备质量、棚区长度、断面、棚距等参数。

7、加强个人防护,进入作业面作业人员有必要佩带防尘口罩。

第五节 防 灭 火

1、相邻采区、相邻煤层和邻近巷道均无自燃发火倾向和不存在火区,防火重点是电缆、机械冲突和人为火灾。

2、本巷道在掘进进程中如遇到高顶、孔洞和裂隙时用不燃性资料充填。

3、各运送机头及移动配电点装备2只救活器、两把消防锹和两个救活砂箱,救活器有必要放置在架子上,放于皮带头5m便于取用的当地。消防器件制止移做他用。

第六节 安 全 监 控

一、分站、传感器安设方位(见附图10)

(1)分站安设方位:北二下采1208-2运顺掘进巷风机配电点。

(2)分站供电电源:北二下采1208-2运顺掘进巷副风机专用电源负荷侧。

(3)传感器安设方位:掘进作业面甲烷传感器T1距作业面≤5m;回风流中甲烷传感器T2距回风绕道口10—15m;当掘进巷道长度大于1000米时,在巷道中部增设甲烷传感器T3;全风压回风混合处T4距掘进巷道拉门口10—15m;开停传感器固定在掘进作业面主、副部分通风机的电源负荷线上;风筒传感器固定在部分通风机的风筒结尾;馈电传感器固定在被控高开负荷侧的低压电缆上。

(4)规范要求:监测分站有必要设置在新鲜风流的巷道中,应便于人员调查、调试、查验及支护杰出、无滴水、无杂物,距巷道底板不小于300mm或吊挂在巷道中。甲烷传感器应笔直吊挂,距顶板(顶梁)≤300mm,距巷道侧壁≥200mm,设备保护便利,不影响行人和行车,作业面甲烷传感器,不得与风筒设置在同一侧。

二、传感器报警浓度、断电浓度、来电浓度及断电规模设置

(1)T1 报警浓度:≥0.8% CH4;断电浓度:≥0.8% CH4;来电浓度:<0.8% CH4

断电规模:掘进巷道内悉数非实质安全型电气设备。

(2)T2 报警浓度:≥0.8% CH4;断电浓度:≥0.8% CH4;来电浓度:<0.8% CH4

断电规模:掘进巷道内悉数非实质安全型电气设备。

(3)T3 报警浓度:≥0.8% CH4;断电浓度:≥0.8% CH4;来电浓度:<0.8% CH4

断电规模:掘进巷道内悉数非实质安全型电气设备。

(4)T4 报警浓度:≥0.5% CH4;断电浓度:≥0.5% CH4;来电浓度:<0.5% CH4

断电规模:包含1216采煤面及1208-2运顺掘进巷在内的悉数非实质安全型电气设备。

三、安全办理办法

1、掘进作业面甲烷传感器由掘进当班班组长担任按规矩方位及时移动,由作业地址瓦斯查看员担任查看监督。

2、瓦斯监测保护人员每天至少对该地址甲烷检测传感器及其它安全监控设备巡视查看一次,并运用便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照查看。

3、监测设备有必要守时调试,每七天运用规范甲烷气样和空气气样对该地址甲烷传感器调校一次,并对甲烷超限、设备毛病等断电闭锁功用进行测验,保证报警、断电精确活络牢靠。

4、当班瓦斯查看员担任对该地址的甲烷传感器检测精度和监控设备进行查看,如有超差和损坏,及时向安全监控部分陈述。

5、安全监测值勤人员接到安全监控体系呈现毛病和反常现象告诉后,要当即赶到现场,对毛病进行及时处理,并将原因和成果陈述通风队调度和矿调度。

6、运用单位担任供应监测电源,接通电源及操控线,并担任非本安设备的日常保护和办理。监测电缆应在动力电缆上方规整悬吊,间隔为0.1m以上,接头衔接要规范。

7、与监测监控相关的电气设备,电源线和操控线在撤除或改线时,有必要与信息中心一同处理。检修与监测监控相关的电气设备,需求监控设备中止作业时,须经矿首要担任人或首要技能担任人赞同,并拟定安全办法后方可进行。

8、当掘进作业面涌出的瓦斯构成断电后,在未流经回风甲烷传感器之前或未承认小于0.8%以下时,制止送电作业。

第七节 供 电

一、变压器负荷核算

1、变压器原有负荷量

1#变压器原有负荷:∑Pe原= 90kw

2#变压器原有负荷:∑Pe原= 90kw

3#变压器原有负荷:∑Pe原= 0kw

2、变压器新增负荷量

1#变压器新增负荷:∑Pe增= 30kw

2#变压器新增负荷:∑Pe增= 30.1kw

3#变压器新增负荷:∑Pe增= 248kw

4#变压器新增负荷:∑Pe增= 164kw

5#变压器新增负荷:∑Pe增= 246kw

详见附图11-13。

3、最大发动负荷量

1#变压器新增负荷:∑Pmax=15kw,并选用直接发动办法发动。

2#变压器新增负荷:∑Pmax=15kw,并选用直接发动办法发动。

3#变压器新增负荷:∑Pmax=80kw,并选用直接发动办法发动。

4#变压器新增负荷:∑Pmax=80kw,并选用直接发动办法发动。

5#变压器新增负荷:∑Pmax=160kw,并选用直接发动办法发动。

4、变压器原有负荷需用系数

1#变压器原有负荷:取0.80

2#变压器原有负荷:取0.80

5、变压器新增负荷需用系数

1#变压器新增负荷:Kx增=0.80

2#变压器新增负荷:Kx增=0.80

3#变压器新增负荷:Kx增= 0.59

4#变压器新增负荷:Kx增= 0.65

5#变压器新增负荷:Kx增= 0.79

6、加权均匀功率因数

变压器原有负荷和新增负荷加权均匀功率因数:查表,取0.6

二、变压器容量效验

1、变压器所带原有负荷总视在功率

1#变压器原有负荷:Sb原=120KVA

2#变压器原有负荷:Sb原=120.4KVA

2、变压器所带新增负荷总视在功率

1#变压器新增负荷:Sb增=40KVA

2#变压器新增负荷:Sb增=40.13KVA

3#变压器新增负荷:Sb增=243.87KVA

4#变压器新增负荷:Sb增=177.67KVA

5#变压器新增负荷:Sb增=323.9KVA

3、变压器所带负荷总视在功率

1#变压器总视在功率:Sb= 160KVA

2#变压器总视在功率:Sb= 160.53KVA

3#变压器总视在功率:Sb= 243.87KVA

4#变压器总视在功率:Sb= 177.67KVA

5#变压器总视在功率:Sb= 323.9KVA

经效验,所选1#、2#、3#、4#和5#变压器容量悉数满意要求。详见附图11-13。

三、变压器压降核算

1#变压器:

⊿UT =(Pca* R+Qca* X)/Ue=(96×0.0068+128×0.0427)/0.66=9.27V

2#变压器:

⊿UT =(Pca* R+Qca* X)/Ue=(96.32×0.0068+128.42×0.0427)/0.66=9.3V

3#变压器:⊿UT=(Pca* R+Qca* X)/Ue = (146.32×0.0068+195.1×0.0427)/0.66 =14.13V

4#变压器:⊿UT=(Pca* R+Qca* X)/Ue = (106.6×0.0068+142.14×0.0427 )/0.66= 10.29V

5#变压器:⊿UT=(Pca* R+Qca* X)/Ue = (194.34×0.0204+258.47×0.1280 )/1.14 = 32.50V

挑选电缆截面及效验压降

四、电缆截面挑选

1#变压器Ig=0.80(16.9*2)=27.04A 选用MY-0.38/0.66KV 3×35+1×16电缆契合要求。详见附图11-13。

2#变压器Ig=0.80(16.9*2+0.1*1.15)=27.13A选用MY-0.38/0.66KV 3×35+1×16电缆契合要求。

3#变压器Ig=0.59((2*45+5.43+2*45)=111.26A 选用MY-0.38/0.66KV 3×70+1×25电缆契合要求。

4#变压器Ig=0.65(2*45+5.43+2*45)=120.53A 选用MY-0.38/0.66KV 3×70+1×25电缆合要求。

5#变压器Ig= 0.79(96+46.2+7.89)=118.57A 选用MYCPJ-1.14KV 3×70+1×25电缆契合要求。

五、电缆压降效验

干线电缆电压丢失

1#变压器

⊿UG1=⊿UG1%*U2N=30*0.80*0.500*0.180%*660 = 14.26V

⊿UG3=⊿UG3%*U2N=30*0.80*0.002*0.243%*660 = 0.08V

2#变压器

⊿UG1=⊿UG1%*U2N=30.1*0.80*0.500*0.180%*660 = 14.3V

⊿UG3=⊿UG3%*U2N=30.1*0.80*0.002*0.243%*660 = 0.08V

3#变压器

⊿UG1=⊿UG1%*U2N=164*0.59*0.050*0.096%*660 =3.07V

⊿UG2=⊿UG2%*U2N=124*0.59*0.400*0.096%*660 =18.54V

⊿UG2=⊿UG2%*U2N=84*0.59*0.100*0.096%*660 =3.14V

⊿UG5=⊿UG5%*U2N=84*0.59*0.002*0.243%*660 = 0.16V

4#变压器

⊿UG1=⊿UG1%*U2N=164*0.65*0.020*0.096%*660 =1.35V

⊿UG2=⊿UG2%*U2N=128*0.65*0.200*0.096%*660 =10.54V

⊿UG3=⊿UG3%*U2N=40*0.65*0.200*0.096%*660 = 3.29V

⊿UG5=⊿UG5%*U2N=40*0.65*0.002*0.243%*660 = 0.08V

5#变压器

⊿UG1=⊿UG1%*U1N = 246*0.79*1.100*0.0322%*1140 = 79.19V

支线电缆电压丢失

1#变压器⊿UZ =⊿UZ%*U2N =15*0.80*0.010*0.931%*660 = 0.73V

2#变压器⊿UZ =⊿UZ%*U2N =15*0.80*0.010*0.931%*660=0.73V

3#变压器⊿UG5=⊿UG5%*U2N =4*0.59*0.030*0.931%*660=0.05V

4#变压器⊿UZ =⊿UZ%*U2N =40*0.65*0.005*0.366%*660=0.06V

5#变压器⊿UZ =⊿UZ%*U2N=0V

总电压丢失:

1#变压器∑⊿U=⊿UT+⊿UG +⊿UZ =24.34V

2#变压器∑⊿U=⊿UT+⊿UG +⊿UZ =24.41

3#变压器∑⊿U=⊿UT+ ⊿UG+⊿UZ =39.09V

4#变压器∑⊿U=⊿UT+⊿UG +⊿UZ =25.61V

5#变压器∑⊿U=⊿UT+⊿UG +⊿UZ =111.69V

经过,电压降校验,电缆挑选相同契合要求。

六、两相短路电流核算

7点:I(2)d =Ue/{2[(∑R)2+(∑X)2]1/2} = 928A

8点:I(2)d =Ue/{2[(∑R)2+(∑X)2]1/2} = 928A

9点:I(2)d =Ue/{2[(∑R)2+(∑X)2]1/2} = 951A

11点:I(2)d =Ue/{2[(∑R)2+(∑X)2]1/2} = 2206A

12点:I(2)d =Ue/{2[(∑R)2+(∑X)2]1/2} = 5919A

14点:I(2)d =Ue/{2[(∑R)2+(∑X)2]1/2} = 1886A

15点:I(2)d =Ue/{2[(∑R)2+(∑X)2]1/2} = 1086A

16点:I(2)d =Ue/{2[(∑R)2+(∑X)2]1/2} = 6612A

17点:I(2)d =Ue/{2[(∑R)2+(∑X)2]1/2} = 1645A

18点:I(2)d =Ue/{2[(∑R)2+(∑X)2]1/2} = 1982A

23点:I(2)d =Ue/{2[(∑R)2+(∑X)2]1/2} = 1520A

七、开关整定及开关保护活络度效验

开关整定

开关瞬时值整定

低馈头1#:

IZ=IQe+Kx∑Ie =32.9*6+0.80*16.9*6= 278.52A则,挑选1000A

低馈头2#:

IZ=IQe+Kx∑Ie =32.9*6+0.80(6*16.9+0.1*4*1.15)=279.46A则,挑选1000A

低馈头3#:IZ=IQe+Kx∑Ie =2*45*6+0.59(2*45+2*5.43+2*45)= 652.6A则挑选1000A

低馈头4#:IZ=IQe+Kx∑Ie=2*45*6+0.65(2*45+5.43)= 602.03A则,挑选1000A

低馈头5#:IZ=IQe+Kx∑Ie =96*6+0.79*(46.2+7.85)=618.70A则,挑选910A

馈电7#:IZ=IQe+Kx∑Ie =16.9*6+0.80*16.9= 114.92A则,挑选280A

馈电8#:IZ=IQe+Kx∑Ie =16.9*6+0.80(16.9+0.1*1.15) =115.03A则,挑选280A

馈电9#:IZ=IQe+Kx∑Ie=0.1*1.15*6=0.69A则,挑选280A

馈电11#:IZ=IQe+Kx∑Ie=2*45*6+5.43=545.43A则,挑选665

馈电12#:IZ=IQe+Kx∑Ie =45*6=270A则,挑选350A

馈电14#:IZ=IQe+Kx∑Ie =45*6=270A则,挑选350

馈电15#:IZ=IQe+Kx∑Ie=2*45*6+5.43=545.43A则,挑选665

馈电16#:IZ=IQe+Kx∑Ie =45*6= 270A则,挑选350A

馈电17#:IZ=IQe+Kx∑Ie =2*45*6+5.43=545.43A则,挑选665

馈电18#:IZ=IQe+Kx∑Ie =45*6= 270A则,挑选350A

馈电23#:IZ=IQe+Kx∑Ie =96*6+0.79(46.2+7.85)=618.70A则,挑选840A

开关延时值整定

低馈头1#:IZ≤Kx∑Ie= 0.80*(16.9*6+32.9)=107.44A则,挑选200A

低馈头2#:IZ≤Kx∑Ie=0.80(16.9*6+32.9+0.1*3*1.15)=107.7A 则,挑选200A

低馈头3#:IZ≤Kx∑Ie =0.59(2*2*45+2*45+2*5.43)=165.7A则,挑选200A

低馈头4#:IZ≤Kx∑Ie=0.65(2*45+5.43+2*45)= 120.53A则,挑选200A

低馈头5#:IZ≤Kx∑Ie = 0.79*(96+46.2+7.85)=118.54A则,挑选130A

馈电7#:IZ≤Kx∑Ie =0.80*2*16.9 = 27.04A 则,挑选40A

馈电8#:IZ≤Kx∑Ie =0.80(2*16.9+0.1*1.15)=27.15A则,挑选40A

馈电9#:IZ≤Kx∑Ie =0.1*1.15 = 0.12A则,择40A

馈电11#:IZ≤Kx∑Ie =2*45+5.43=95.43A 则,挑选95A

馈电12#:IZ≤Kx∑Ie =45A则,挑选50A

馈电14#:IZ≤Kx∑Ie =45A则,挑选50A

馈电15#:IZ≤Kx∑Ie =2*45+5.43=95.43A则,挑选95A

馈电16#:IZ≤Kx∑Ie =45A 则,挑选50A

馈电17#:IZ≤Kx∑Ie =2*45+5.43=95.43A则,挑选95A

馈电18#:IZ≤Kx∑Ie =45A则,挑选50A

馈电23#:IZ≤Kx∑Ie=0.79(96+46.2+7.85)=118.54A则,挑选120A

开关保护活络度效验

开关瞬时保护效验

馈电7#: I(2)d/ IZ = 928/280 = 3.31

馈电8#: I(2)d/ IZ = 928/280 = 3.31

馈电9#: I(2)d/ IZ = 951/280 = 3.39

馈电11#: I(2)d/ IZ = 2206/665 = 3.32

馈电12#: I(2)d/ IZ = 5919/350 = 6.68

馈电14#: I(2)d/ IZ = 1886/350 = 5.39

馈电15#: I(2)d/ IZ = 1086/665 = 1.63

馈电16#: I(2)d/ IZ = 6612/350 = 18.89

馈电17#: I(2)d/ IZ = 1645/665 = 2.47

馈电18#: I(2)d/ IZ = 1982/350 = 5.66

馈电23#: I(2)d/ IZ = 1396/840 = 1.66

开关延时保护效验

馈电7#: I(2)d/(8IZ) = 928/(8*40) = 2.9

馈电8#: I(2)d/(8IZ) = 928/(8*40) = 2.9

馈电9#: I(2)d/(8IZ) = 951/(8*40) = 2.97

馈电11#: I(2)d/(8IZ) = 2206/(8*95) = 2.90

馈电12#: I(2)d/(8IZ) = 5919/(8*50) = 14.5

馈电14#: I(2)d/(8IZ) = 1886/(8*50) = 4.71

馈电15#: I(2)d/(8IZ) = 1086/(8*50) = 2.71

馈电16#: I(2)d/(8IZ) = 6612/(8*50) = 16.53

馈电17#: I(2)d/(8IZ) = 1645/(8*95) = 2.16

馈电18#: I(2)d/(8IZ) = 1982/(8*50) =4.96

馈电23#: I(2)d/(8IZ) = 1396/(8*120)= 1.45

经校验,各馈电开关保护活络度均契合要求。

八、127v电源的核算

最大负荷核算需用系数,取,Kx = 0.95

加权均匀功率因数取,cos∮= 0.6 所带负荷最很多核算

∑Pe = (Sb× cos∮)/Kx = 4.0×0.6 /0.95= 2.4kw

电缆挑选 Ig = 17.4A

选用MY-0.127/0.38KV 3×4+1×4电缆契合要求,详见供电体系图。

压降效验

变压器压降⊿UT = (Pca* R+Qca* X)/Ue =(2.4×0.1068+3.192×0.1676)/0.127 = 6.23V

电缆压降ΔUl = ∑Pe×R = 850×265/(133×42.5×6) = 6.64V

总压降∑⊿U = ⊿UT + ⊿Ud = 6.23+6.64 = 12.87V

最远点两相短路电流核算

Z点:

I(2)dz=Ue/{2[(∑R)2+(∑X)2]1/2}=133/{2[(1.05144)2+(0.19192)2]1/2} =62.22A详见附图11-13。

归纳保护熔断器挑选

IR ≈Kx∑Ie=I2e=17.4 则,挑选15A

归纳保护熔断器活络度效验

I(2)dz /IR=62.22/15=4.15 ≥4 合格。

九、高压供电阐明

1、本规划高开 #供电来自于西区中心变电所高开 #

2、 #高开间隔 #高开 米,供电电缆截面选用MYPTJ-3*35型

3、 #高开坐落西翼轨迹大街 m处

4、 #高开间隔本规划移变方位 m,供电电缆截面选用MYPTJ-3*35型

5、井下用信号照明保护设备阐明

6、每台井下用信号照明保护设备,照明设备负荷长度4mm2电缆不超越500m。

7、每台井下用信号照明保护设备,信号设备负荷长度4mm2电缆不超越600m。

第八节 排 水

1、依据地测供应数据,掘进作业面围岩涌水量不超越2m³/h。

2、掘进进程中出产用水0.5m³/h。

3、估计24h最大涌水量为24×2.5=60m³,

4、排水体系:(作业面)北二下采胶带巷→北二下采轨迹巷→1#回风石门→下采回风上山→风井蓄水池(见附图14) 。

1)依据巷道状况,规划迎头的暂时排水点,设备气动水泵进行迎头排水,在迎头低洼处挖积水坑,坑深能满意排水泵要求即可。当作业面气动水泵不能满意现场实践要求后进行安设污水泵。

2)排水才能挑选如下: 24h涌水量为24×2.5=60m³;依据核算选用BQW60/100-37类型的污水风泵1 台,该泵扬程200m ,流量12.5m³/h,契合核算要求,排水管路挑选ø108mm排水管。

3)由当班定人守时查看排水设备,由专门电钳工排水设备保护。

第九节 照明、信号

一、照明体系

作业面照明由北二下采胶带巷内高开引出照明线路向照明灯供电。

照明体系为:北二下采胶带巷→北二1208-2运送顺槽拉门口→各配电点。

二、信号

1、信号:各部运送机间设置独立的双向对打声光兼备信号设备。

2、运送进程中刮板运送机的信号规矩:

一点停,二点作业,四点点动刮板运送机。

3、运送进程中胶带运送机的信号规矩:

一点停,二点作业,四点点动胶带运送,五点涨紧绞车放绳,六点涨紧绞车紧绳。

第十节 通讯联络

1、1208-2运顺掘进作业面最远地址至矿调度之间阻隔小于10km,选用矿井现有DH-2000型有线调度指挥通讯体系,完结掘进作业面与矿调度的通讯联络。

2、掘进面通讯电缆选用MHYV1×4×1/0.97型,电话机选用KTH17型矿用实质安全型电话机。

3、距1208-2运顺掘进作业面30~50m规模内、当掘进巷道长度大于1000m时的巷道中部别离安设直通矿调度的有线电话机(见附图15)。

4、电话机安设方位要便于运用、查验、围岩安稳支护杰出、无淋水、无杂物的地址。

5、通讯线路要坚持疏通,悬吊要规整,在动力电缆上方,间隔为0.1m以上,接头衔接要规范。

6、掘进面电话机由当班班组长担任按规矩方位移设和关照,并将电缆吊挂规整,由安监员担任查看监督。

7、通讯保护人员应守时查看,测验在用通讯设备及线路,通讯体系呈现毛病后要及时处理,并向矿调度陈述。

8、直播矿调度电话号码: 99。

第十一节 人员定位

1、1208-2运顺掘进作业面最远地址至地上中心站之间阻隔小于15km,选用矿井现有KJ405T型人员定位办理体系,完结对收支掘进作业面人员的定位办理。

2、选用体系配套的KJ405F型辨认分站,辨认间隔为0-100m,最大位移不小于5m/s,并发辨认数量不小于80,漏读率不大于10-4。

3、距1208-2运顺掘进作业面30~50m规模内安设定位辨认分站,分站应固定挂在巷帮中上部,保证精确把握作业面人员数量(见附图16)。

4、分站的方位应便于读卡、调查、调试、查验、围岩安稳、支护杰出、无淋水、无杂物。

5、悉数入井人员有必要带着KJ405-T型定位辨认卡入井,入井前应查看辨认卡是否正常,如呈现毛病要及时替换,辨认卡不正常的禁绝入井。

6、辨认卡制止私行拆开。

7、通讯线路应在动力电缆上方规整悬吊,间隔为0.1m以上,接头衔接要规范。

8、掘进面定位设备及线缆由运用单位担任关照,由安监员担任查看监督。

9、保护人员要守时查看,测验在用定位设备及线路,定位体系呈现毛病后要及时处理,并向中心站陈述。

第十二节 语音扩播

1、1208-2运顺掘进作业面选用矿井现有KT175型矿用语音扩播通讯体系,做为该掘进作业面与矿调度通讯联络的弥补。

2、距1208-2运顺掘进作业面30~50m规模内设置扩播音箱(见附图17)。

3、扩播音箱安设方位要便于运用、查验、围岩安稳支护杰出、无淋水、无杂物的地址。

4、通讯线路要坚持疏通,悬吊要规整,在动力电缆上方,间隔为0.1m以上,接头衔接要规范。

5、施工单位应每天安排电工巡检通讯线路,跟进延伸播送体系线路,发现问题及时处理,保证体系正常作业。如音箱呈现毛病时,要及时进行处理,保证通讯疏通,并将处理成果报矿调度。

第六章 劳作安排与首要技能经济目标

第一节 劳作安排与作业办法

1、劳作安排:各工种各班人员装备(见表7)。

2、作业办法:班组施行“三八”作业制,三个出产班

劳作安排表 表7

项 目工 种甲 班乙 班丙 班

生 产出产检修生 产

统工

面队 干111

班 长111

掘进工333

电钳工0020

运送机司机1101

运 料1101

安监员111

瓦检员111

作业面小班算计777

体系小班算计999

     

第二节 作 业 循 环

为保证正规循环作业的完结,作业面施工有必要依据劳作安排的人员装备,合理安排工序,充分运用作业时刻,进步工时运用率(见表8)。

循环图表 表8

第三节 主 要 技 术 经 济 指 标

首要技能经济目标(见表9)。

首要技能经济表 表9

序号项目单位目标补白

1巷道长度m1345.5

2巷道断面㎡12.9

14.3

3在册人数人58

4出勤人数人44

5出 勤 率%75

6循环进展m1.6

7日循环次数次3

8日 进 尺m4.8

9月 进 尺m122

10循 环 率%85

11资料定额元/m1316.450-100.8m

区域内巷道

资料定额

12锚杆定额套/m16.25

13锚固剂定额支/m25.5

14钢带定额条/m1.25

15金属网定额片/m2.5

11资料定额元/m2600.75100.8-1345.5m区域内巷道

资料定额

12锚杆定额套/m7.5

13锚索定额套/m8.75

14锚固剂定额支/m32.5

15钢带定额条/m1.25

16金属网定额片/m2.4

第六章 安全技能办法

第一节 “一通三防”安全技能办法

一、部分通风办理

1、作业面部分通风机安设方位(见附图5),该处进风量有必要大于590m3/min,而且部分通风机与回风口之间的巷道风速不小于0.25m/s,部分通风机吸风口优势侧10m规模内制止堆积任何物品。

2、该作业面运用Φ1000mm胶质阻燃风筒供风。风筒吊挂有必要平直、逢环必挂;风筒拐弯处有必要设弯头,制止拐死弯;风筒接头有必要施行双反压边、无反接头且紧密不漏风。

3、在与全风压回风优势侧第一节风筒上设置卸压“三通”,以满意作业面排瓦斯作业要求。

4、本作业面部分通风机施行“三专、两闭锁”(专用变压器、专用开关、专用电缆、风电闭锁、甲烷风电闭锁)和“双风机、双专电源”。每天乙班由施工单位电工担任进行一次“双风机,双专电源”主动切换实验,每五天由机电科、安监处、通风队及施工单位联合进行一次“双风机,双专电源”主动切换实验,保证其功用正常,并有记载存档备检。作业面主部分通风机与平等才能的备用部分通风机主动切换穿插风筒选用直径Φ1000mm长5m的抗静电阻燃风筒制造。主动切换的穿插风筒设备在部分通风机出口处,穿插风筒的接头要紧密不漏风,而且主部分通风机与备用部分通风机风筒高度坚持共同。并距巷道底板高度不小于300mm。

5、主部分通风机和备用通风机的电源有必要取自一同带电的不同母线段的彼此独立的电源,保证主部分通风机毛病时,备用部分通风机正常作业。如主部分通风机和备用通风机均失电中止作业后,当电源康复时,主部分通风机和备用通风机均不得主动发动,有必要人工敞开部分通风机。

6、风筒出口与作业面迎头间隔煤巷禁绝大于5m,白班延接风筒作业由专职风筒工担任,夜班由瓦斯查看员及作业面班长一同担任。若风筒损坏有必要及时进行修补。因风筒损坏构成作业面风量缺乏时,作业面有必要中止作业,撤出人员,对风筒进行替换。

7、测风员至少每5天对部分通风机分流风量及作业面结尾风量进行一次测定,假如风量不契合规矩,有必要当即中止作业面作业,查明原因,进行处理,并及时向矿调度、通风队调度陈述。

8、部分通风机有必要保证正常作业,由施工单位电工担任办理部分通风机,任何人不得随意停开部分通风机。

9、作业面有必要实行方案停风准则,因检修或其它原因需求停电时,停电单位有必要提早一天提出书面请求并经相关单位签字赞同后方可施行,并严厉按请求规矩停其间的一路电源。当两路电源有必要一同停电时,施工单位有必要提早告诉通风队编制排放瓦斯办法及停送电办法,经矿总工程师安排相关单位会审后,严厉按办法规矩实行。

二、瓦斯办理

1、部分通风机有必要与掘进巷道内的悉数电气设备施行“风电闭锁”, 由机电科、安监处、通风队及施工单位专职电工每五天对“风电闭锁”设备的功用进行一次实验;掘进巷道内的悉数电气设备有必要施行“甲烷超限断电闭锁”,信息中心担任每七天有必要对“甲烷超限断电闭锁” 进行一次功用实验,保证其功用活络、精确、牢靠,并作好记载存档备检。

2、该作业面及其回风流中答应的最高瓦斯浓度为低于0.8%。假如瓦斯浓度抵达0.8%当即中止作业,堵截电源,并采纳办法进行处理,作业面瓦斯浓度抵达1.5%或回风流瓦斯浓度抵达1.0%时,有必要当即撤出人员,并向矿调度、通风队调度及有关领导陈述(人员撤离至本掘进作业面部分通风机处)。

3、巷道掘进进程中,若呈现高顶,有必要及时设置观测管,对高顶的瓦斯浓度进行查看,并由施工单位担任及时对高顶进行充填。作业面及其回风巷道内体积大于0.5m³的空间,积累的瓦斯浓度抵达2.0%时,其邻近20 m规模内有必要中止作业,撤出人员,堵截电源,进行处理。

4、因作业面瓦斯浓度超越规矩而被堵截电源的电气设备,有必要在瓦斯浓度降到0.8%以下,且回风风流悉数经过回风处甲烷传感器后,方可康复送电。

5、作业面或回风流中二氧化碳浓度抵达1.5%时,有必要中止作业,撤出人员、陈述矿调度,查明原因,并采纳办法进行处理。

6、作业面瓦检员每班运用光学瓦斯检测仪、多种气体检测器及直读式温度计对作业面有毒有害气体及温度进行查看,并向调度陈述。

7、作业面设置专职瓦斯查看员,每班对作业面的通风及瓦斯状况的查看、陈述次数不少于3次,发现作业面存在“一通三防”危险时,有必要当即进行处理并及时向通风队调度及有关领导陈述。

8、作业面作业时,迎头有必要悬挂便携式甲烷检测报警仪,瓦斯浓度抵达0.8%时,当即中止作业,进行处理。

9、作业面暂时停工时不得停风,不然有必要堵截电源、设置栅门、提醒警标,制止人员入内,瓦斯查看员对栅门外的风流中瓦斯浓度每小班至少要查看陈述一次。

10、信息中心担任每七天对甲烷检测报警仪进行一次功用实验,保证其功用活络、精确、牢靠,并作好记载存档备检。

11、掘进作业面抽放管路体系(掘进巷道内运用压风体系管路进行抽放,压风管路距作业面迎头不超越30m,并备有不少于28m的4寸胶管)由专人对抽放管路守时进行查看,抽放管路有必要一直坚持无缺,并一直坚持衔接状况,假如作业面停风在人员撤离前,由作业面班长(或跟班队长)担任将抽放管路结尾吊挂于距作业面迎头不大于2m的巷道顶板,对作业面进行抽放。

12、部分通风机因故中止作业在康复通风前,有必要首要查看瓦斯和二氧化碳浓度,只要停风区中最高瓦斯浓度不超越1.0%和二氧化碳不超越1.5%,且部分通风机及其开关邻近10m规模内风流中瓦斯浓度不超越0.5%,方可由电工人工发动部分通风机康复正常通风。

13、假如停风区域中瓦斯浓度超越1.0%或二氧化碳浓度超越1.5%,但最高瓦斯和二氧化碳浓度均不超越3.0%时,瓦斯查看员有必要陈述矿调度、通风队调度和矿总工程师,并与作业面当班班(队)长、安监员、电工一同按如下规矩实行:

(1)承认是否堵截回风流所经巷道内的悉数非实质安全型电气设备电源;

(2)撤出北二1216作业面及回风体系内悉数人员,并在通往排瓦斯风流所经巷道各岔口处设置戒备;(人员撤离至本掘进作业面的部分通风机处)

(3)在与全风压混合风流中的10m处有必要悬挂甲烷传感器及便携式甲烷检测报警仪;

(4)在部分通风机及其开关邻近10m规模内风流中瓦斯浓度不超越0.5%的状况下,方可人工发动部分通风机,并运用排瓦斯“三通”操控送入掘进巷道内的风量,保证全风压混合处风流中的瓦斯及二氧化碳浓度均不超越1.5%;

(5)排放瓦斯进程中,在掘进巷道入口处排放瓦斯风流中的瓦斯浓度下降到0.8%以下、二氧化碳浓度下降到1.5%以下后,由瓦检员、安监员、作业面班(队)长一同进入掘进作业面进行查看,承认整个掘进巷道通风、瓦斯状况正常后在作业面签字,并向矿调度、通风队调度陈述。

(6)排放瓦斯作业完毕后,电工对整个掘进巷道内的电气设备进行查看,承认无缺后,方可人工康复该掘进巷道内电气设备的供电。

A、本掘进作业面排瓦斯回风流所经的道路

作业面→已掘北二采区1208-2运顺→北二下采胶带巷→北二采区1216作业面→北二采区1216回风绕道→下采回风上山→下采回风石门→冬风井。

B、设戒备地址(见附图18)

a、本掘进作业面部分通风机处。

b、北二下采轨迹石门与北二下采轨迹运送巷穿插口优势侧10m处。

c、火药库风门内。

C、设置戒备要求:

戒备有必要实行“去二回一制”, 戒备人员在设警途中清净戒备区域内人员。戒备人员抵达戒备地址后,一人实行戒备、一人回来告诉瓦斯查看员,并在瓦斯查看员手册上签字。戒备人员有必要坚守岗位,制止任何人员进入排瓦斯回风所经巷道。

14、若停风区中瓦斯或二氧化碳浓度超越3.0%时,有必要发动抽排体系,将停风区中瓦斯或二氧化碳浓度降到3.0%以下。并另行编制专项排放瓦斯办法,报矿总工程师赞同后,按办法进行排放。

15、作业面有必要施行有方案停风,排放瓦斯严厉实行排放瓦斯准则。

16、一旦作业面停风,按下列程序发动瓦斯抽排体系(见附图19):

(1)由施工单位将抽排瓦斯胶管衔接至压风管路结尾,并吊挂于距作业面不超越2米的巷道顶板处。

(2)由施工单位翻开压风管路结尾阀门,承认压风吹作业面。

(3)人员撤离至顺槽口时,由施工单位关闭顺槽口压风总阀门,由瓦检员敞开顺槽口瓦斯抽排阀门,使之处于抽排状况。

(4)该作业面最低抽放才能为7m3/min。

17、爆破工、掘进队长、通风队长、工程技能人员、班长、活动电钳工及瓦检员进入作业面,有必要带着便携式瓦斯检测仪。

三、防救活办理

1、巷道掘进进程中,顶部制止留有顶煤;施工单位有必要及时铲除浮煤,并添加两帮、顶板的浇水量,避免浮煤氧化自燃。

2、掘进回风流的气体状况由专职防火人员每7天进行1次查看,如风流中呈现一氧化碳气体,有必要查明原因,由通风队当即安排进行处理。

3、作业面制止携入汽油、火油等易燃物品,运用的润滑油、棉纱、布头号有必要装入盖严的铁桶内,用过的棉纱、布头号也有必要装入盖严的铁桶内,并由专人守时送至地上进行处理,不得乱扔乱放,制止将各种剩油随地倾泻。

4、每天由电工对作业面的电气设备进行查看,避免电气设备发作短路、漏电及过载等引起火灾。

5、一旦掘进巷道内呈现明火,悉数人员有必要按如下规矩实行:

(1)现场人员有必要视火源性质,当即采纳直接救活,操控火势,并敏捷陈述矿调度。

电器设备着火时,有必要先堵截电源。在堵截电源之前,只准运用不导电的救活器件进行救活,油脂着火时当即运用救活器救活。

(2)在现场人员救活进程中,由作业面班(队)长安排处理,由瓦检员担任查看瓦斯、一氧化碳等其它有害气体的改变。若火势无法操控或风流中瓦斯、一氧化碳等有害气体浓度超越《万博menbet实力雄厚规程》规矩,有必要当即撤出掘进巷道内悉数人员,到入风大街听候指示。

(3)当作业面及已掘顺槽呈现内因火灾时,首要中止作业面掘进及其他作业,堵截电源,当即运用水或救活器将明火平息,然后将起燃物彻底铲除,并在起火点邻近打灌水孔进行灌水,或许注入救活资料,并随时观测温度和CO等气体改变状况,派专职防火员在起火点及其邻近做好救活和防火查看作业,直至承认火灾完结平息。

(4)矿调度在接到作业面着火的陈述后,当即按《矿井灾祸防备与处理方案》告诉矿有关领导安排施行救活作业,并当即告诉本掘进作业面回风体系内悉数人员当即向副井方向撤离。

6、掘进期间作业面过断层及呈现高顶防火办法

(1)瓦检员每班加强对作业面的断层处CH4、CO、温度等气体浓度进行查看,发现问题采纳办法、进行处理,并向通风调度陈述。

(2)施工单位每班对断层及高顶处进行浇水,保证断层及高顶处处于湿润状况。

(3)瓦检员每天对高顶内CH4、CO、温度等气体浓度进行查看,发现CH4浓度超越0.8%、CO浓度超越0.001%或温度超越规矩,有必要当即中止作业面作业,进行处理,只要CH4降至0.8%以下、CO浓度低于0.001%、温度小于规矩后,方可康复作业。

四、防尘办理

1、掘进机前掘时,有必要敞挖掘进机表里喷雾,并保证其作用杰出,不然制止割煤。

2、距作业面30~50m规模内安设一组净化喷雾,掘进顺槽内隔每100米安设一组净化喷雾,前掘时正常敞开,保证全断面掩盖、雾化作用杰出。

3、掘进队每天有必要设专人对整个掘进巷道及出货体系冲刷一次。各转载点喷雾彻底、正常运用,并及时铲除浮煤。

4、该作业面实行《归纳防尘办理准则》对巷道进行消尘,避免巷道内煤尘堆积。

5、守时对各作业地址粉尘浓度进行测定。

6、加强个人防护,进入作业面作业人员有必要佩带防尘口罩。

五、串联通风安全技能办法

北二采区1208-2运顺掘进作业面的回风,进入北二采区1216作业面构成一次串联通风,为保证通风安全,依据《万博menbet实力雄厚规程》有关规矩,特拟定串联通风安全办法如下:

1、北二采区1208-2运顺掘进作业面与北二采区1216作业面别离设专职瓦检员,每班对作业面的通风、瓦斯等状况进行不少于3次的巡回查看,发现问题有必要及时陈述和处理,严厉依照“一通三防”各项办理规矩对北二采区1208-2运顺掘进作业面及北二采区1216作业面的“一通三防”设备及设备运用状况仔细查看,发现问题及时进行处理并向相关领导陈述。

2、机电科加强对北二采区1208-2运顺掘进作业面及其回风所经巷道内的电气设备的查看, 根绝失爆,并严厉实行停送电准则。

3、北二采区1208-2运顺掘进作业面、北二采区1216作业面有必要按规矩设置和运用转载喷雾及净化喷雾。

4、因检修、停电等原因停风时,有必要撤出人员,堵截电源。康复通风前,有必要查看瓦斯。只要在部分通风机及其开关邻近10m 以内风流中的瓦斯浓度都不超越0.5%时,方可人工敞开部分通风机。

5、由信息中心担任在北二采区1208-2运顺口劣势侧10米处设置一台甲烷传感器,甲烷传感器的报警、断电、来电规模要契合如下规矩:

CH4报警浓度CH4断电浓度CH4来电浓度CH4断电规模

CH4≥0.5%CH4≥0.5%CH4<0.5%北二采区1208-2运顺、北二采区1216作业面及其回风体系内悉数非实质安全型电气设备电源。

6、信息中心要按规矩对甲烷传感器进行调校和功用测验、保证瓦斯监控、监测体系活络牢靠。

7、当北二1208-2运顺发作火灾、煤尘、瓦斯事端时,由作业面当班的(班)队长、安监员、瓦检员安排撤离,并向矿调度陈述。

(1)即人员由作业面→已掘北二采区1208-2运顺→北二下采胶带斜巷→架空人车道→-845入风巷→-850配风巷→井底车场→副井→地上(人员在未抵达新鲜风流巷道前有必要佩带自救器)。

(2)北二采区1216作业面撤离道路:

①人员处在灾祸点入风侧时:由作业面→运顺→北二下采轨迹巷→北二下采南翼轨迹石门→-845轨迹巷→-850轨迹大街→-850配风巷→井底车场→副井→地上

②人员处在灾祸点回风侧时(人员佩带自救器):由作业面→回顺→北二下采轨迹巷→北二下采南翼轨迹石门→-845轨迹巷→-850轨迹大街→-850配风巷→井底车场→副井→地上。

8、当作业面发作以上事端,由作业面班、队长担任安排人员撤离,瓦检员担任查看瓦斯,安检员担任现场安全监督,人员在撤离时由班、队长向矿调度陈述。矿调度当即告诉其它或许受灾祸要挟地址人员敏捷撤离,其避灾道路实行各自作业规程中的有关规矩。

第二节 开拉门安全技能办法

1、施工前由队长担任安排技能人员传达遵循《作业规程》及相关办法,并进行签字后方能下井作业。

2、巷道拉门施工前有必要做好预备作业(通风体系、防尘喷雾体系、风水管路、机电设备、瓦斯监测体系),具有施工条件,经矿职能部分查验后,方准开工。

3、施工前地测部分提早给出巷道开口方位,标好中线,施工单位严厉按中线安排施工。

4、开口前有必要对巷道开口处支护和环境进行查看,爆破作业时做好设备设备的保护作业。

5、开口前有必要预备好各种支护资料和所需东西。

第三节 顶板安全办理办法

1、进作业面前,由班长(带班队长)、安监员、瓦检员对作业面进行“三位一体”的安全查看,发现问题当即处理,不然制止开作业业。

2、人员作业,有必要在有暂时支护或永久支护的帮顶下作业,制止空顶作业。

3、严厉实行敲帮问顶准则,作业面前掘后,设备前探梁前和永久支护前都有必要进行敲帮问顶,每支护完一条带,进行一次找帮找顶,将浮石险块找净,在保证安全的条件下,方可作业。

4、敲帮问顶有必要由班组长及有经历的老工人进行(一人监护、一人作业),且有必要站在安全地址,并找好退路;由监护人员站在安全地址调查顶帮安全状况,一旦发现危险状况当即宣布警号,及时撤至后方安全地址。

5、敲帮问顶时,有必要坚持由外向里、先顶后帮的准则,运用专用撬棍将作业面顶板、两帮危矸活石悉数撬掉、撬净;敲帮问顶时,作业人员制止背对或站在浮石或许坠落规模内。

6、呈现顶板压力大、顶板离层、托盘变形、钢带开裂,要当即中止前掘,撤出巷道以里的悉数人员,由跟班副队长向矿领导陈述,拟定解决方案,弥补加强巷道支护安全技能办法。

第四节 防治水办法

1、施工中有必要坚持“猜测预告、有疑必探,先探后掘、先治后采”的防治水准则。

2、掘进进程中要对作业面出水征兆调查,作业面发现有挂红、挂汗、空气变冷、呈现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板兴起或发作裂隙呈现渗水、水色发浑、有臭味等突水征兆时,有必要中止作业,采纳办法,当即陈述调度室,宣布警报,撤出受水要挟地址的人员。

3、当险情不能处理时,安排悉数施工人员有安排、有次序的依照水灾避灾道路撤离灾区。

第五节 机 电

一、井下用电相关的实行办法及要求

1、所用的电气设备有必要契合无缺规范及检修质量规范、且电缆有必要契合阻燃要求。

2、井下防爆电气设备的作业、保护和修补作业,有必要契合防爆功用的各项技能要求。失爆设备制止持续运用。

3、构成的供电体系的各种保护设备,有必要彻底、合理、合格、活络、牢靠。

4、所用的电气设备不该超越其额外值作业。

5、所用的电气设备上,应显着地标出其电压额外值。

6、悉数简单碰到的暴露的电气设备及其带动的机器显露的滚动和传动部分,都有必要加装护罩或遮拦。

7、严厉实行井下供电“十禁绝”。

8、制止掘进作业面动力电源,甩掉风电闭锁和瓦斯电闭锁施工。

9、电气设备放置与地平面笔直,最大歪斜视点不得超越15°。

10、电气设备禁绝用水冲刷或浸入水中,在滴水处放置的电气设备应设置防水设备。

11、对掘进机迁延段电缆加强日常查看保护作业。

12、加强日常保护,进步无缺防爆的处理及查看作业,设置专职人员,严厉实行矿机电办理准则

13、设置专职人员,做好日常查看、保护作业,发现问题及时处理或上报,并做好记载。

14、修理电气设备时要运用保安东西。如:绝缘夹钳、绝缘手套、绝缘靴等。

15、对电气设备进行验电、接地、放电作业时,应在瓦斯浓度为0.5%以下时进行。

16、验电、放电作业前、作业中有必要查看瓦斯浓度。

17、停电前,做好书面请求或选用其它牢靠的联系办法,得到赞同后,方可进行停电施工。

18、井下电气作业,有必要严厉实行停送电办理准则,严厉实行谁停电、谁送电的停电准则,制止约时停电、送电。制止带负荷摆开阻隔开关。

19、停电、断开的开关有必要加锁,并在其上悬挂“有人作业,制止送电”的停电牌。

20、本级次供电设备作业,有必要停掉上级次供电开关,且挂设停电牌或设专人关照。

21、井下负荷改变或暂时取电源,有必要实行供电手续。

二、胶带运送机办理规矩及检修安全办法

1、机头、机尾有必要设备信号设备,且保证活络、牢靠。

2、胶带运送机机头、机尾以及胶带底部的浮煤有必要及时整理洁净。

3、每台胶带运送机至少设置一个行人过桥,人员跨过皮带有必要走过桥。

4、胶带运送机各种保护有必要彻底、活络、牢靠。

5、每班开工前,皮带有必要空载作业一周,对皮带接头衔接状况进行查看,发现问题及时处理。

6、守时查看胶带运送机机头、尾安定状况,发现问题及时处理,处理好后方可作业。

7、主体架人行侧用防护网(网孔规范70×80mm)挡严,机头、机尾安设防护罩。

8、作业进程中有必要将煤矸破碎到300×300mm以下方可运用胶带运送机运出。

9、胶带运送机作业进程中,留意调查作业状况,如有刮卡,及时中止作业,方可进行处理。

10、当皮带损坏时,需及时换带,换带前,将皮带上的货品转空,并及时把皮带操控开关停电闭锁,并悬挂“有人作业、制止送电”字样的警示牌。

11、换带时,有必要两人合作作业,一人为信号工,别的一人为操作工,一同信号工监护操作作业业,当呈现任何反常,及时中止涨紧绞车作业。

12、操作工与信号工一同查看张紧跑车是否无缺、有无掉道现象,承认无问题后,方可正常松绳。

13、松绳时,操作工在拽绳期间制止戴手套,留意调查导绳轮作业状况,如有刮卡,及时中止涨紧跑车作业。

14、操作工在拽绳时,两手有必要与导绳轮留有不小于0.5m的安全间隔,保证在作业时,手不被碰伤。

15、操作工与信号工合作堵截皮带(断口选在皮带不无缺的接头处),并将需求贮存的皮带及皮带断口处打扣,打扣时,两人彼此合作好,扣机放在平稳地址,身体任何部位不能触摸扣机,抡锤前,查看锤头是否结实,不合格的及时替换,避免抡锤时伤人。

16、涨紧跑车松绳和紧绳进程中,信号工手扶信号按钮,随时调查涨紧跑车作业是否正常,发现反常状况及时停机处理,处理好后,方可持续作业。

17、储带作业完毕后,发动涨紧跑车作业,进行紧皮带作业,当涨紧跑车钢丝绳紧至恰当方位,发动皮带作业,待悉数作业正常,方可向皮带上装货。

三、运用掘进机办理规矩及日常检修保护安全办法

1、掘进机有必要装有只要以专用东西开、闭的电气操控回路开关,专用东西有必要由专职司机保管。司机脱离操作台时,有必要断挖掘进机上的电源开关。

2、在掘进机非操作侧,有必要装有能紧迫作业的按钮。

3、掘进机有必要装有前照明灯和尾灯。

4、开动掘进机前,有必要宣布警报。只要在铲板前方和截割臂邻近无人时,方可开动掘进机。

5、掘进机作业时,应运用内、外喷雾设备,内喷雾设备的运用水压不得小于3MPa,外喷雾设备的运用水压不得小于1.5MPa;假如内喷雾的运用水压小于3MPa或无内喷雾设备,则有必要运用外喷雾设备和除尘器。

6、掘进机中止作业和检修以及交接班时,有必要将掘进机切开头落地,并断挖掘进机上的电源开关和磁力发动器的阻隔开关。

7、检修掘进机时,制止其他人员在截割臂和转载桥下方逗留或作业。

8、检修时有必要将掘进机切开头落地,并断挖掘进机上的电源开关,制止其他人员在截割臂和转载桥下方逗留或作业。如检修需求确需抬起切开头时,切开头有必要用方木垫起或用钢丝绳固定在顶板上,保证安定牢靠,避免检修时油缸泄液,切开头下落构成意外事端。

9、修理人员在掘进机下方作业时,有必要依据状况将后支撑及履带用方木牢靠垫起,断挖掘进机电源开关,将各操作手把打到中止方位,安排专人看守操作台,避免无关人员误操作,保证检修安全。

10、检修中或检修完结后需求试车时,应保证设备上无人作业,切开头邻近无人,先进行点动试车,承认安全正常后方可进行正式试车或投入正常作业。

11、掘进机空转查看时,只准二人在掘进机邻近(距截割头、星轮不小于2m的方位)合作作业。其间一人查看,一人监护,并在掘进机前后不小于3m的方位专人设戒备。查看期间,戒备区域内制止任何人员经过。

12、查看行走部时,有必要铲除掘进机5m规模内的无关人员。

13、处理掘进机毛病(含替换截齿、刮板)时,有必要断挖掘进机电气操控回路开关,堵截掘进机电源。

四、刮板运送机安、拆安全办法

1、设备施工办法

(1)严厉按运用保护阐明书指定次序设备,准则上实行谁拆谁装的办法,保证设备合格,契合质量规范。

(2)刮板运送设备次序为机头、减速机、电机、过渡节、溜子板、机尾、锚链刮板、尾滚。

(3)刮板运送机铺设前,有必要将设备地址底板整平,保证刮板运送机铺设平、直。

(4)设备进程中要依据运用阐明书记载的吨位合理挑选起重机。

(5)设备进程中,各零部件有必要上齐并保证无缺,制止乱扔乱放。

(6)刮板运送机各部件铺设无缺后机头、机尾有必要打底锚固定。机头底锚数量为4根,机尾底锚数量为2根,选用Φ20mm×2200mm锚杆全长锚固。打在固定的基坐孔内。

(7)对链时选用2吨以上的起重机在过渡节处将溜子槽中锚链两头锁好,施工人员将两头锚链逐渐锁紧,抵达正常作业,

2、撤除施工办法

(1)首要用起重机在刮板运送机过渡节处将锚链锁好,并逐渐锁紧将锚链断开。

(2)撤除进程中依据运用阐明书记载的吨位合理挑选起重机,按次序分化机头、减速机、电机、过渡节、溜子板、机尾、锚链刮板、尾滚。

(3)锚链断开后将锚链分化从溜子槽中抽出摆放到指定地址堆放规整。

(4)撤除的溜子板要摆放到指定地址堆放规整。

五、刮板运送机检修安全技能办法

1、刮板运送机检修时,由两人合作在运送机规模内查看作业,并指定一人停送电(实行专人停送电准则)其间一人查看。

2、处理刮板运送机毛病时(例:替换刮板、螺丝)时,有必要将刮板运送机操控开关停电闭锁并设专人监护。

3、若需求掐链时,有必要在机头5m规模内设好戒备,与作业无关的人员制止进入作业区域。

六、运用起重机安全办法

1、选用起重机对设备进行起吊和拼装前,有必要查看起重机吨位是否适宜,巨细轮、逆止设备是否彻底无缺。

2、在挂起重机时,要查看起重机是否好使,周围顶板是否安全牢靠。拽起重机时,拽起重机人员要站在巷道上方拽,其他人员也要站在巷道上方,重物下面禁绝站人、经过或进行其它作业,若需进行设备的摆正、滚动等作业,可选用打木垛或用长东西推等办法,且运用长东西操作时,作业人员制止在物件下方作业。起吊重物有必要挑选结实的起吊点(用锚索做为起吊点),重物起吊时,有必要找好重心,保证受力均匀。

3、人员运用起重机运件或起吊时,作业人员躲开起重机受力坠落规模,起重件滑窜规模内禁绝有人,施工现场有班长以上办理人员设专人对各衔接处、受力处紧密凝视,发现问题,及时处理,不然,制止作业。

第六节 运 输

1、提放车前司机要对绞车进行空载试作业,查看绞车安定状况、车闸、实验信号设备,发现问题及时处理,制止绞车带病作业。

2、提放车前把钩工查看距钩头20m内钢丝绳是否无缺、道岔、车况(销链、矿车底盘、装载物料是否有超宽、超长、超高、是否偏载)等状况,无问题后,方可打点动车,发现问题及时处理。

3、歪斜巷道运送时,矿车之间的衔接、矿车与钩头之间的衔接有必要运用带有避免自行掉落钩的销子衔接。

4、钢丝绳在一个捻距内断丝面积与总断面积之比超越10%(包含10%),钢丝绳磨损后直径削减达10%,钢丝绳腐蚀严峻,点蚀麻坑构成沟纹,外层钢丝绳松动时,有必要及时处理或替换,不然制止运用。

5、绞车司机有必要带电放车,制止放飞车。

6、绞车司机操车时留意力会集,发现拉不动车、钢丝绳松驰等意外状况有必要当即泊车,待状况澄清后再动车,提放车有必要听清信号,不然禁绝开车。

7、车行至挡车器前约20m时减速或泊车,待挡车器翻开后再作业,挡车器只要在车经过期翻开,其它时刻予以关闭。

8、绞车滚筒缠绳摆放有必要规整,不答应呈现咬绳和紊乱现象。

9、绞车中止作业后有必要堵截电源,并闭锁,暂时泊车绞车司机制止离岗。

10、提放车前把钩工有必要沿线清人,并查看线路是否疏通,然后方可宣布信号变红灯,变灯之后任何人员不住进入红灯作业规模内。

11、处理掉道车时,不许摘钩头,且钢丝绳有必要绷紧,人员制止坐落车倾倒侧。

12、声光信号设备有必要彻底、活络、牢靠,斜巷上、下有必要设红绿灯

信号。

13、在斜巷装卸料时,矿车有必要用锚链锁牢,承认安全后再作业。

14、在绞车硐室内悬挂牌板(按机电科给定数据)注明车型、绳径、挂车数、斜度等首要参数。

15、斜巷有必要设好“一坡三挡”,保证灵敏牢靠(绞车前方25m~40m处设置一个挡车栏,挡车栏、阻车器有必要处于常闭状况,只要车辆正常经过期方可翻开,车往后及时关闭。

16、电钳工守时对绞车、信号及阻车设备进行查看保护。

17、未尽事宜按《红阳三矿小绞车办理汇编》实行。

第七节 其他安全技能办法

一、打眼及安设锚杆、锚索安全技能办法

1、运用MQT-130/3.1气动锚杆(锚索)钻机打眼安全技能办法

(1)顶板支护打眼次序应从激光照耀的眼位开端,在由两边边眼向中心方向进行施工。

(2)运用锚杆机时,操作人员分腿站立,双手紧握操作手把,身体坚持平衡。

(3)钻孔时,不要一味加大推力,避免下降转速,构成卡钻、断钎、伤人事端。

(4)钻孔时,领钎工制止戴手套及用手去拭握钻杆。

(5)领钎工一手抓住锚杆机扶手,一手将短钎杆刺进锚杆机旋转机座孔内,向操作人员宣布开钻信号。

(6)操作人员渐渐敞开气腿阀门,使气腿渐渐升起,对准眼位顶紧,点动锚杆机,待眼位固定钻进必定深度时,开水,领钎工退到操作人员死后侧进行监护。

(7)待短钻杆根本进入岩体,操作者应停风、停水并落下气腿;领钎工待锚杆机中止作业后,拔出短钻杆,换上长钻杆,打至规划深度。

(8)钻孔到位后,中止推动,调小出水量,减慢钻杆转速,使锚杆机靠重力平稳地带着钻杆退出。

(9)锚杆机回落时,手不要扶在锚杆机腿上,以防伤手。

(10)锚杆机加载和卸载时,会呈现反扭矩,应握稳摇臂手把,获得平衡。特别是忽然加载和卸载时,操作者更应站稳,合理操作摇臂手把。

(11)施工完毕后,将锚杆机放到指定东西架内进行摆放,避免倾倒,构成事端。

2、运用7655型气腿式凿岩机打眼安全技能办法

(1)巷帮支护打眼次序应从上一循环接茬方位开端,由后向前逐根进行施工。

(2)钻孔时,领钎工制止戴手套。

(3)领钎工站在凿岩机一侧,两手抓稳钻杆,对准标好的眼位,向操作人员宣布开机信号。

(4)操作人员将凿岩机操作阀开到轻转方位,待眼位固定后在进行全速钻进。

(5)打眼进程中,要随时调查帮顶状况,发现有片帮、掉顶危险时,有必要当即中止作业,进行处理;

(6)打眼进程中,要常常查看钻机作业状况及风水管路衔接状况,呈现反常状况时,有必要停机处理。

(7)打至规划深度后,撤钻;关闭水阀门,小开风阀门,使钻杆在旋转中退出眼孔,关闭风阀门。

(8)打底眼时,钻杆拔出后,应及时用物体把眼口封护好,避免煤岩块阻塞眼孔。

(9)施工完毕后,将凿岩机放到指定东西架内进行摆放,避免倾倒,构成事端。

3、安设锚杆、锚索安全技能办法

(1)安注锚索、锚杆前要先查看锚固剂及锚索、锚杆质量是否合格,不

合格的制止运用。

(2)打眼完毕后,卸下钎杆,运用锚杆、锚索将树脂药卷顶至孔底,再将拌和器尾部六方头刺进钻机上,缓开气腿阀门,开机拌和,边搅边推,直到锚杆顶端推到眼底,打完一个眼应注一个眼,留意不要用力过猛及不能重复抽拉锚杆、锚索,以防捅破锚固剂影响锚固质量。

(3)安设完毕后,卸下拌和器,如此循环作业。

(4)用力矩扳手及锚索张拉机具,查看锚杆、锚索预紧力状况,发现有松动现象,及时进行处理。

(5)锚索锁紧进程中,人员站在旁侧操作千斤顶,其他人员撤到安全地址。

(6)作业面如遇高顶(巷道高于规划高度1.0m视为高顶)补打锚杆、锚索及设备锚杆、锚索时,操作人员首要搭设结实作业渠道,作业渠道选用不小于Φ18cm开拌或120×100mm方木做横梁和立柱,上方铺设不小于50mm厚跳板,跳板不得探出横梁300mm,其衔接部位有必要用双股8#铁线拧紧使其结实,每班开工前,有必要查看渠道是否无缺。

二、锚杆、锚索拉力测验安全技能办法

1、操作人员有必要了解把握手动油泵、气动油泵、千斤顶的功用、结构和运用原理。

2、操作前,首要查看设备各部位及表盘是否无缺,发现问题及时处理,不然制止进行测验。

3、操作前,操作人员要具体查看测验地址帮顶状况,发现问题危险及时处理,不然禁绝测验。

4、操作人员要两人或两人以上互相合作作业,操作人员对帮锚杆测验时禁绝正对千斤顶,对顶锚杆、锚索测验时禁绝站在千斤顶正下方,以避免千斤顶掉落伤人。

5、巷道高度抵达2m对顶板锚杆、锚索做测验时将千斤顶运用不小于8#双股铁线绑在顶板金属网上并设好梯子,梯子要放稳,扶牢,避免操作人员登高踩空。

6、操作进程中,千斤顶一次张拉行程超越125mm时未抵达测验规范时应进行屡次张拉。

7、对锚杆、锚索进行测验时,不得将锚杆螺母、锚索锁头卸下。

8、对测验后的锚杆、锚索要从头预紧,对失效锚杆、锚索有必要在失效地址200mm规模内从头补打,保证被测验地址支护有用。

9、无关人员途径测验地址有必要经测验人员赞同方可经过,不然制止通行

10、测验锚杆、锚索时禁绝超越额外压力,避免损坏油泵。制止对锚杆进行损坏性测验(抵达规范即可)。

11、做好测验后的相关记载,将手动油泵卸下装入指定地址摆放规整,并依照运用保护阐明书做好手动油泵保养作业。

三、管棚式超前支护安全技能办法

1、打眼前应依照规划要求,定好眼位,作出符号。

1、在作业面顶板迎头打眼时,严厉实行“敲帮问顶”准则。

2、打眼时,设专人监护帮顶状况,发现反常状况当即中止作业进行处理。

3、打眼后运用风对孔内岩(煤)渣进行铲除。

4、设备铁管时,首要查看深度是否契合规划要求,管与管衔接状况,若不契合有必要从头补打。

5、用大锤钉排杆时,要查看好锤头与锤把间的链接,在作业时非作业人员不得进入作业区域内。

四、架U型钢棚安全办法

1、挖腿窝时严厉按巷道中心线找好腿窝方位,按腰线找好腿窝深度,开端挖腿窝(腿窝深不小于200mm),挖腿窝时设专人进行监护。

2、腿窝找好后,先将棚腿放入腿窝里并用8#铁线将棚腿固定在帮锚网上,以防倒腿伤人。

3、施工地址有必要搭设结实牢靠的作业渠道,立柱和横梁选用150mm×150mm的方木,作业台跳板选用50mm以上厚的木板,各搭接点用“U”型卡子衔接且“U”型卡子螺丝拧紧保证结实,立柱间隔不大于2m,作业进程中要常常查看作业台的安稳性,经查看合格后,方可运用。

4、作业渠道搭好后,然后开端上梁,梁与棚腿搭接490mm,上梁时作业人员遵从班长共同指挥,手不许放在梁背上,并做到口令共同,动作和谐。

5、上梁完毕上齐卡子、拉子。且各卡子、拉子螺丝有必要拧紧,找好棚距(0.8m)与迎山角(迎上角为巷道斜度的七分之一度),棚腿距巷道中心宽度,然后按要求对帮顶进行刹柈。

6、帮顶刹柈有必要接帮接顶,不低于3层,且刹实、刹严,打紧楔子。

7、上梁及顶板刹拌子期间设专人进行戒备,制止任何人通行,刹顶人员有必要装备东西袋,运用的小型 东西,应装入东西袋内,禁绝在拌子或钢梁上乱放东西,避免刹拌期间坠物伤人。

五、过火层岩安全技能办法

1、距火成岩10m前,中止作业,打钻探明火成岩产状,若煤层已断失另行编制专项办法。若煤层未彻底断失,实行如下办法。

2、距火成岩5米前,对煤层进行杰出危险性猜测,办法及目标同区域验证办法,只要Δh2<200pa、最大钻屑分量<6.0kg/m,而且无其他杰出征兆,方准持续前掘作业。

3、过火成岩前,对火成岩里侧煤层进行杰出危险性猜测,每米测一次Δh2,只要Δh2<200pa(干煤)或Δh2<160pa(湿煤),而且无其他杰出征兆,方准持续前掘作业。

4、过火成岩期间,加密区域验证至每5米进行一次,直至过完火成岩。

5、若Δh2≥200pa(干煤)或Δh2≥160pa(湿煤)或最大钻屑量≥6.0kg/m或有动力现象等杰出征兆时,有必要当即中止作业,经公司、矿依据现场状况拟定预抽或开释瓦斯防突办法,报公司总工程师赞同后方准施行。

第八章 灾祸事端应急、自救、互救办法及避灾道路

第一节 灾祸应急办法

一、瓦斯、煤尘爆破事端应急办法

1、事端发作后,处于灾区的人员必定要坚持头脑清醒,要敏捷背向空气轰动的方向、脸向下卧倒,并用湿毛巾捂住口鼻,以避免吸入很多有毒气体;与此一同要敏捷戴好自救器,赶快撤离灾区,撤离时要正确佩带好自救器,不要慌张,尽量低行。

2、撤离时,遇险人员有必要在当班现场担任人的安排带领下,按避灾道路敏捷进入进风风流中,撤离危险区。撤离时,应两人以上同行,要互相帮助,互相照顾。

3、在撤离进程中听到或感觉到爆破声或有空气轰动冲击波时,应当即背向声响和气浪传来方向,脸向下,双手置于身体下面,闭上眼睛,敏捷卧倒,头部尽量低,有水沟的当地最好躲在水沟边上或巩固的掩体后边,用衣服将自己身上的暴露部分尽量隐瞒,以防火焰和高温气体灼伤皮肤。

4、当经过风门时,应顺手将风门关好,以防风流短路、紊乱,构成事端规模扩展。

二、火灾事端应急办法

1、遇到火灾事端时,能灭(火)则灭,不能灭(火)则敏捷撤离。

2、事端发作后,处于灾区的人员必定要坚持头脑清醒,要首要判明灾情和自己的实践境况,敏捷戴好自救器当即撤离灾区,佩带自救器行走时不要摘口具说话,只能打手势,以防中毒。

3、撤离时,遇险人员有必要在当班现场担任人的安排与带领下,按避灾道路敏捷进入进风风流中,撤离危险区。回风侧的人员能跳过火区时,最好快速穿越火区,然后和进风侧人员沿进风线路撤离。若回风侧人员不能跳过火灾地址时,应敏捷佩带好自救器,沿最近巷道快速进入其它进风风流巷道。撤离人员中的最终一人经过风门时,应顺手将风门关上,以防风流短路,通风体系紊乱,导致采区受灾规模的扩展。

4、撤离进程中,不要奔驰,避免自救器掉落。一同要避免瓦斯爆破,当冲击波或火焰袭来时,应当即趴下,以避开爆破波的冲击、火焰的灼伤或有毒有害气体的突击。

三、突水事端应急办法

1、发作突水事端后,现场人员应将突水状况当即向调度室陈述,并在现场担任人的带领指挥下敏捷展开抢险排水作业,保证排水设备抵达最大排水才能,尽或许使作业面不淹或下降作业面吞没速度,为进一步有用展开防治水作业赢得名贵的时刻。

2、若水势过猛,无法抢救,凡遭到水灾要挟区域的悉数人员都有必要在当班现场担任人的带领下撤出危险区域,撤离时应有安排地避开压力水头,沿着规矩的避灾道路敏捷撤离。

四、冒顶应急办法

1、事端发作后,处于灾区的人员必定要坚持头脑清醒,对事端的类型和发作地址作出正确剖析,然后当即采纳自救与互救办法,并及时向调度室陈述。

2、关于部分冒顶应先对接近冒顶处的巷道采纳加固办法,然后用架抬棚穿长梁的办法由外向里逐段进行出矸、架棚、背木接顶,完结冒顶区的巷道处理作业。

3、冒顶堵人事端的处理

(1)首要探明冒顶区域规模和被埋压堵截的人数与方位。一般选用呼叫、击打等办法。

(2)活跃康复冒顶区的正常通风,如暂时不能康复时应运用水管、压风管及挖掘巷道、打钻孔等办法向被困人员供新鲜空气、饮料和食物。

(3)处理冒顶进程,有必要一直坚持从外向里的准则加强支护,避免二次冒顶,必要时可挖掘通向罹难人员的专用巷道。

(4)遇有大块岩石要挟罹难人员时,可运用千斤顶等东西移动石块。应尽量避免损坏冒落岩石的堆积状况。

五、矿井停风应急办法

假如该作业面受停风影响应当即中止作业,堵截施工地址悉数非实质安全型电气设备的电源并将开关悉数操作至“零位”,并闭锁,在班队长的安排与带领下,敏捷地进入进风大街内(有电话的地址),撤离到位后现场担任人清点人数,就近陈述调度室。当撤离人员中的最终一人经过风门时,应顺手将风门关上,以防风流短路或通风体系呈现紊乱。

六、发作煤与瓦斯杰出事端应急办法

1、发作煤与瓦斯杰出事端后,由该地址班长(班长不在时由有经历的老工人署理)用邻近电话当即向矿调度陈述,用精确、简略的言语陈述事端的时刻、地址、事端发作的开端原因、已采纳的办法、现场人员状况、人员伤亡及撤离状况。

2、矿调度值勤人员接到灾祸事端陈述后,当即向矿总值勤、矿长和矿总工程师陈述状况,并建立指挥部。

当无人员陈述时,但调度员、监测机房人员发现瓦斯反常,或发现井下发作杰出事端后,按上述实行。

3、由指挥部担任人向公司调度陈述及告诉公司救助队。

4、矿调度值勤人员按《红阳三矿灾祸处理方案及应急预案》中“发作事端后有必要当即告诉的单位和人员名单”告诉有关人员当即到指挥部待命。

5、指挥部应在第一时刻陈述当地县市、省万博menbet实力雄厚督查监督办理机构。

6、堵截灾区和受影响区的电源,但应在远间隔断电,避免发作电火花引起爆破。当瓦斯影响区广泛全矿井时,要慎重考虑停电后会不会构成全矿被水淹的危险。若不会被水淹,则应在灾区以外堵截电源;若有被水淹的危险时,应加强通风,特别是加强电气设备处的通风,做到“送电的设备不停电,停电的设备不送电”。

7、澄清矿井通风体系损坏状况,撤出灾区和受要挟区的人员,及时陈述。

8、派人到进回风井口及其50m规模内,查看瓦斯,设置戒备,平息悉数火源,制止悉数车辆进入戒备区。

9、派救助队员佩带呼吸器、带着救活器件下井侦办险情,康复通风体系。

10、救助队要严厉拟定灾区举动的安全办法,禁绝随意启闭电器开关、不要扭动矿灯开关和灯盏。紧密监督原有火区,查清杰出后是否呈现新火源,灭除灾区悉数火源,避免引爆瓦斯。

11、发作杰出事端时,有必要保证矿井的正常通风,不得随意停风或反风,以避免风流紊乱扩展灾情。假如通风体系和设备损坏,应设置暂时风障、风门,设备部分通风机以康复通风,并将高浓度瓦斯绕过火区和人员会集区引进总回风巷。

12、杰出构成风流反转时,要在进风侧设置风障,并及时整理回风侧的阻塞物,但应赶快康复正常风流。

13、发作杰出事端后,堵截灾区和受影响区的电源要在远间隔断电,避免发作火花引起爆破。

14、安排力气抢救遇险罹难人员。安排救助队在灾区救人,非救助人员在新鲜风流中合作救人。救人时本着“先明后暗、先活后死”的准则进行。

15、拟定并施行防备再次杰出的办法,避免扩展伤亡,必要时撤出救灾人员。

16、当杰出后损坏规模很大,巷道康复困难时,应在抢救遇险人员后对灾区进行关闭。

17、保证压风机正常作业,以利避灾人员运用压风自救设备自救。

18、若杰出发作后构成火灾或爆破,则按火灾或爆破事端处理。

19、救助队在处理杰出事端时,有必要严厉实行《煤矿救助规程》的规矩和杰出事端处理的行为准则。应特别留意调查有无火源存在,在作业中要特别留意不得发作磕碰火花或其他电源火花,赶快康复通风,消除爆破危险,一同要时刻留意避免再次杰出,构成本身伤亡。

七、发作灾祸时撤离的准则

1、加强对员工进行井下自救、互救、急救等根本常识教育训练,教育员工应镇定镇定,熟知避灾道路,针对各种灾祸采纳不同的办法。

2、水灾撤离准则:挑选通往安全出口的最短途径撤离,人往高处走,人员禁绝向独头巷道内避灾。

3、火灾、瓦斯、煤尘事端撤离准则:挑选通往安全出口的最短途径撤离,迎着新鲜风流走。

第二节 自救互救办法

1、井下施工人员要把握矿井灾祸防备和自救、互救常识,了解井下避灾道路。技能人员要守时安排施工人员进行学习训练。

2、避灾进程中,要坚持冷静、镇定应对、遵从指挥、遵守纪律。

3、无法安全撤离灾区时,要敏捷进入逃避硐室或其他安全地址暂避,在硐室外留下显着符号,并不时击打轨迹或铁管宣布求救信号。撤离道路被封堵时,不要冒险闯火区或泅渡被水封堵的通道。

4、抢救窒息或心跳呼吸骤停的伤员时,要先复苏,后转移:抢救出血的伤员时,要先止血,后转移;抢救骨折的伤员时,要先固定,后转移。

5、遇到水灾事端时,要尽量避开突水水头,难以避开时,要紧抓身边物体并深吸一口气,待水头曩昔后展开自救和互救。

第三节 避灾道路

1、当作业面发作火灾、瓦斯、煤尘事端时,人员按图例中图标方向撤离(见附图20)。即人员由作业面→已掘北二采区1208-2运顺→北二下采胶带斜巷→架空人车道→-845入风巷→-850配风巷→井底车场→副井→地上(人员在未抵达新鲜风流巷道前有必要佩带自救器)。

2、当作业面发作水灾事端时,人员按图例中图标方向撤离(见附图20)。即人员由作业面→已掘北二采区1208-2运顺→北二下采胶带斜巷→架空人车道→-845入风巷→下采轨迹上山→下采回风石门→冬风井→地上。

3、当作业面发作以上事端,由作业面班、队长担任安排人员撤离,瓦检员担任查看瓦斯,安检员担任现场安全监督,人员在撤离时由班、队长向矿调度陈述。矿调度当即告诉其它或许受灾祸要挟地址人员敏捷撤离,其避灾道路实行各自作业规程中的有关规矩。

北三采区1208-2运送顺槽平面图(单位mm) 附图1

北三采区1208-2运送顺槽剖面图(单位mm) 附图2

北三采区1208-2运送顺槽地层归纳柱状图 附图3

北三采区1208-2运送顺槽装载与运送体系图 附图4

北三采区1208-2运送顺槽通风体系图 附图5

北三采区1208-2运送顺槽压风体系图 附图6

北三采区1208-2运送顺槽区域验证钻孔安置图 附图7

北三采区1208-2运送顺槽超前钻孔安置图 附图8

北三采区1208-2运送顺槽供水与防尘体系图 附图9

北三采区1208-2运送顺槽安全监控设备安置图 附图10

北三采区1208-2运送顺槽设备安置图 附图11

北三采区1208-2运送顺槽掘进供电体系图 附图12

北三采区1208-2运送顺槽风机供电体系图 附图13

北三采区1208-2运送顺槽排水体系图 附图14

北三采区1208-2运送顺槽通讯联络设备安置图 附图15

北三采区1208-2运送顺槽人员定位设备安置图 附图16

北三采区1208-2运送顺槽语音扩播设备安置图 附图17

北三采区1208-2运送顺槽排放瓦斯戒备示意图 附图18

北三采区1208-2运送顺槽瓦斯抽排体系图 附图19

北三采区1208-2运送顺槽避灾道路示意图 附图20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

文档信息
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  • 上传日期:2015年09月29日
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