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苦李树煤矿10604回采作业面回采作业规程

苦李树煤矿10604回采作业面回采作业规程
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织金县苦李树煤矿回采作业规程 作业面称号:10604回采作业面 作业面编号:采2014-002号 矿 长: 总工程师: 编 制:赖根华编制日期:2014年12月5日 目 录 榜首章 概略··································································2 榜首节 作业面方位及井上下联络······················································2 第二节 煤层及顶底板································································2 第三节 地质结构····································································3 第四节 水文地质····································································3 第五节 储量及服务年限······························································7 第二章 采煤办法及回采工艺····················································8 榜首节 巷道安顿····································································8 第二节 采煤工艺····································································9 第三节 采面设备装备·······························································13 第四节 工艺流程及落煤办法·························································14 第三章 顶板办理·····························································17 榜首节 支护办法的挑选·····························································17 第二节 作业面支护规划·····························································17 第三节 作业面支护办理办法························································21 第四节 作业面上、下两巷及安全出口办理·············································21 第五节 矿压观测···································································23 第四章 首要出产体系·························································25 榜首节 运送体系···································································25 第二节 通风体系···································································26 第三节 归纳防尘体系·······························································28 第四节 供电·······································································29 第五节 通讯与照明体系·····························································30 第五章 劳作安排及首要技能经济目标···········································30 榜首节 劳作安排及循环作业安排办法·················································30 第二节 劳作安排装备·······························································32 第六章 安全技能办法·························································34 榜首节 一般规矩···································································34 第二节 顶板办理安全办法···························································36 第三节 移运送机安全技能办法·······················································38 第四节 避免片帮、冒顶安全技能办法·················································40 第五节 回柱放顶安全技能办法·······················································40 第六节 上、下两巷超前保护及回撤支架安全技能办法···································42 第七节 采面过断层、褶曲带时的安全技能办法·········································43 第八节 防治水安全办法·····························································44 第九节 爆破办理···································································44 第十节 “一通三防”及安全监控·····················································47 第十一节 运送办理·································································51 第十二节 机电办理·································································54 第十三节 文明出产要求·····························································57 第七章 灾祸预防办法及避灾道路···············································57 榜首章 概 况 榜首节 作业面方位及井上下联络 1、 作业面方位:10604采面坐落一采区西南翼,其北翼接近10602采空区,南、西翼接近矿区鸿沟、东翼为6号煤进风上山。 2、 地上相对方位:坐落中高山区地段,为荒山灌木林。 3、 回采对地上的影响,10604回采作业面回采后,对地上灌木林山坡有或许构成地表裂隙、凹陷.、裂隙,凹陷落差和平移有0.2m~2m不等;关于凹陷构成的裂缝、落差,如为荒山灌木林,不必处理;如为坡地,则应进行挖填处理,以保证坡地无缺,生态批改。 4、 采面回采时除地表移动、开裂、凹陷外,对相邻作业面无影响。见“作业面回采地质说明书” 第二节 煤层及顶底板 1、 煤层厚度:10604回采作业面规模内煤层最大厚度为3.0m,最小厚度为2.0m,均匀厚度2.5m。 2、 煤层产状:作业面规模内煤层走向为65°~70°,倾向为155°~160°,倾角16°~22°,均匀19°。煤层在走向上有崎岖,倾向上倾角改变较大。 3、 M6煤层较安稳,但煤层结构较杂乱,中心含有一层夹矸,均匀厚达0.3m,占12.5%;煤层占87.5%,煤层层理较乱,节理发育,以亮煤为主,暗煤次之,金属光泽,其夹矸在回采中护不住,影响煤质。煤的硬度f:0.6~1.1。 4、 M6煤种为无烟煤,净煤时煤质较好,但中心含有夹矸时,构成煤质灰分、含矸率添加,发热量下降。无夹矸的净煤为中低硫、低灰、特高热值无烟煤,其发热量达28.89MJ/kg。煤的容重为1.50t/m3,(省地矿中心和省煤田地质局实验室检测判定)。 5、 6号煤层顶底板见《回采地质说明书》第三节 地 质 构 造作业面下切眼在掘至42米时遇一落差2米的正断层,对采面正常出产影响较大。其它回采巷道在掘进进程中未遇落差大于0.5米的断层,也未发现凹陷柱、火成岩等地质改变或褶曲。第四节 水 文 地 质一、 含水层(顶部和底部)剖析:该采面水文地质条件简略,顶底板均非含水层,富水性弱。在回采巷道掘进进程中,仅在10604风巷及上切眼有顶板裂隙滴水,但不成线。对正常回采影响不大。但因为作业面上部为采空区,回采进程中会因为采动影响,地表水会随大气降水浸透井下,增大作业面涌水,对挖掘构成影响。二、 对作业面回采进程中的详细主张: 1、 该采面煤层顶板为泥岩伪顶,且厚度在0~0.2m左右,易离层,裂隙发育,回采进程中应加强顶板办理,及时敲帮问顶和支护,避免发作部分冒顶事端。 2、 回采进程中如遇地质反常,应及时向矿领导陈述。 3、 部分地段煤层厚度比较大,要避免支柱钻底,构成顶板下沉速快,给作业面支护办理带来难度。 10604采面回采地质说明书 概 况 煤层称号 M6 水平称号一水平采区称号一采区作业面称号 10604 采 面地上标高(m) 2100 作业面标高(m) 1955~1983 地上方位坐落遍山陡坡地段,为荒山灌木林井下方位及邻居采掘状况 采面坐落一采区西南翼下部,采面上部为10602采空区,下部为原生煤体,东翼为6号煤进风上山,西翼为矿区鸿沟。回采对地上设备的影响 10604采面回采后,对地上灌木林陡坡会构成必定的部分地表开裂、凹陷,凹陷的落差和位移在0.2~2 m不等,地上无房子设备。走向长(m) 560 歪斜长(m) 100 面积(㎡) 56000 煤 层 情 况煤层总厚(m) 2.0~3.0 煤层结构(%)煤层倾角 (°) 16~22  2.5  95.5  19 可采指数 变异系数(%) 安稳程度安稳  煤层结构较简略,含夹矸1~2层,厚度在0.2~0.4m不等,回采时影响质量。层理较紊乱,节理发育。因为基底不平,在走向和倾向上均为褶曲结构,煤层倾角改变较大。煤的容重为1.45t/m3 煤 质 情 况 M (%) A (%) V (%) Q (MJ/kg) FC (%) S (%) Y (mm) 工业商标 21.64 8.81 27.62 80.3 2.13 2 WY 自燃倾向性经六枝工矿集团实验室检测判定,为Ⅲ级,不易自燃;煤尘爆破性经判定,无爆破性。煤层顶底板状况顶底板称号岩石称号厚度(m)岩性特征老 顶泥质粉砂岩 1.8~6.85 浅灰色,中厚层状,平行层理,裂隙发育,钙、泥质胶结,较坚固直 接 顶粉砂质泥岩 0.1~1.2 灰色,薄层状,平行层理,强度低,平整断口,具有擦痕,含植物化石。伪 顶泥岩 0~0.2 灰色,薄层状,水平层理,贝壳状断口,具有擦痕,含植物化石。直 接 底粉砂质泥岩 0.3~2.7 灰色,中厚层状,平行层理,贝壳状断口,水安稳性差。老 底粉砂质泥岩>8.1 粉砂质泥岩和泥岩互层,其岩性同上,含菱铁矿团块和植物茎叶化石。地 质 构 造状况 矿区坐落启化三塘向斜中段。矿区地层受区域性在拱断层的影响,部分发作层间柔皱现象,整体为歪斜的单斜岩层。整体倾向南西,倾角16°~22°,均匀倾角19°。 10604回采作业面风巷及运送巷在掘进进程中未发现断层结构,切眼在施工进程中遇一落差2.0m的斜交正断层。结构称号走向倾向倾角性质落差(m)对回采影响程度 N50ºE SW 27º 正断层 2.0 较大        水文地质状况  大气降水,老窑积水,第四系潜水是矿井浅部挖掘的首要充水要素,一般沿风化裂隙进入井下。采面在预备期间,所掘巷道未见大的涌水,部分较少地段有顶板淋水、滴水,但水量均不大,均为裂隙、孔隙渗水,回采巷道在掘进进程中均已按探放水办法进行了探放水,做到了“有掘必探,先探后掘,先探后采”的探放水准则。可是因为作业面上部地带接近采空区,回采进程中会因为采动影响,采空区将随大气降水浸透井下,对挖掘构成影响。 最大涌水量 10m3/min 正常涌水量 0.05m3/min 其它地质状况瓦 斯矿井瓦斯较高,为高瓦斯矿井,肯定涌出量为2.54 m3/min 煤 尘 M6煤层无煤尘爆破危险性煤的自燃煤的自燃倾向性属Ⅲ类,不易自燃地 温 地温无反常改变地 压 采面地压不大,属正常地压普氏硬度(f)煤层夹矸直接顶直接底 0.6~1.2 0 m~0.2m 3~4 5 储量核算块段号走向长(m)歪斜长(m)斜面积(㎡)煤厚(m)容量(t/m3)地质储量(t)回采率(%)可采储量(t) 10604 采面 560 100 56000 2.5 1.45 200000 95 190000 (注:该采面歪斜长按均匀值核算)          问题及主张  1、 采面的煤尘不易溶于水,因此采面要加强上下巷道喷雾浇水的运用作业,坚持运用水炮泥,上下巷道、各转载点机头、机尾施行喷雾降尘,净化水幕,定时冲刷风、运巷,清扫粉尘,个人佩带防尘口罩,操控风速等归纳防尘办法,以削减职业病的发作。 2、 加强采面上隅角的通风瓦斯办理,上隅角有必要打好阻隔墙,接瓦斯抽放管进行抽放。 3、 加强采面煤壁线、放顶线及上下出口(两线两口)的支护与办理,避免冒顶事端发作。 柱 状 图   第五节 储量及服务年限一、 储量 ZG=Shγ 式中 ZG——作业面工业储量,t; S——作业面斜面积,㎡; h—— 作业面煤层均匀厚度(采高),m; γ——煤层的密度,t/m3。 ZG =(560×100)×2.5×1.45=200000t 可采储量:中厚煤层回采作业面回采率参考值选取95%,可采储量为:ZK=(ZG-P)C 式中 ZK——作业面可采储量,t; P——作业面永久煤柱丢失,t; C——作业面回采率,中厚煤层≥95% ZK=ZG×C=200000×0.95=190000t 二、服务年限作业面服务年限=(可采储量/规划月产值) =190000/10000 =19个月 第二章 采煤办法及回采工艺 该作业面煤层均匀厚度为2.5m,为中厚煤层,煤层倾角为19°左右,顶板易垮落,且该采面走向长达560米,歪斜宽达120米,故选用走向长壁撤离式采煤法。榜首节 巷 道 布 置一、 采区规划、采区巷道安顿概略苦李树煤矿规划为三个井筒。井田分为1个采区,6#、7#煤层规划为一采区。现在一采区的首要出产体系现已完善,主平硐作为运煤进风主井筒,回风井筒作为全矿井的专用回风井筒,副井为辅佐进风井。主平峒选用皮带运送机运送,资料直接经过主平峒运达6#、7#煤层。二、采煤作业面巷道安顿 10604采面沿走向安顿,运送、回风巷及切眼均沿煤层顶板掘进,运送巷、回风巷运用矿工钢支护,切眼选用DW315-30/100型单体液压支柱配花边梁支护,运送巷及回风巷巷道断面规范为上净宽2.0m,下净宽3.0m,净断面5.0m2,支架均为顺山棚架起。切眼净宽为2.6m,净高2.5m,运用单体液压支柱配花边梁支护,便于往后采面的支护。 10604采煤作业面机巷首要用于采面进风、运煤、安全出口; 10604采煤作业面风巷首要用于采面回风、运料、安全出口。三、 硐室及其他巷道安顿 1、 在主平硐中有一流亡硐室,流亡硐室中设备有通讯电话、压风自救袋、供水管、自救器等。 2、 在10604运送巷及回风巷中均设备压风自救伞,10604回风巷与回风石门、风井相通,使10604风巷的风流从回风联络巷回出。附图3:作业面及巷道安顿平面图(1:2000) 第二节 采 煤 工 艺一、 采煤工艺: 10604采煤作业面煤层的均匀厚度为2.5米,作业面采高便是煤层厚度,部分超越2.5m时沿顶板丢底煤回采。该作业面选用爆败落煤回采工艺,其工艺流程为:打炮眼→装药联线→爆破→移梁、打贴帮柱→攉煤、清煤→移置运送机→打支柱→清收浮煤。回支柱及设备检修班的作业为时上、下出口加打特别(密布、戗柱)支护,刮板运送机检修,缩接溜槽。二、 采高和循环进展 1、 采高:作业面沿顶板回采,尽量见顶见底。正常回采期间,采高操控在2.5m以下。 2、 循环进展:依据单体液压支柱及花边梁特色,循环进展为1m。三、 爆败落煤 1、 10604采面选用风煤钻(或电煤钻)人工打眼,爆败落煤。打眼放炮工要提早2h下井到作业面打眼放炮,用上下两飓风(电)煤钻分段一同打眼。炮眼视点为:炮眼与煤壁水平夹角为75°,朝上歪斜,顶眼倾角21°,底眼距底板0.5m,在笔直面上向底板方向坚持19°俯角,避免崩翻刮板运送机,底眼眼底的爆破最小反抗线坐落运送机上部水平面以上。为了不崩坏支架柱退,使水平方向的最小反抗线(眼口)朝向两柱间的空档中。 2、 炮眼安顿办法:选用三花眼(双排)沿歪斜方向安顿,这样爆破装煤作用及抛到采空区的煤较少,打眼劳作强度低,炮眼深度为1.2m,装药量为每眼600g(顶、底眼),每个炮眼封泥长度不小于0.6m。 3、 爆破办法:选用串联法连线。一次装药有必要一次起爆,制止一次装药分次起爆。为了保证运送机不被爆败落煤压死,爆破时有必要敞开运送机。每班炮眼分次起爆,一次起爆的长度为20m。给电放炮的放炮间隔不得低于300m,且有必要在进风流中指定放炮地址给电放炮。附图4:炮眼安顿及装药量表(正、平、侧视图)四、 装煤与运煤作业面选用SGW420-40T及SGW420-30型刮板运送机运煤,在花边梁保护下,爆败落煤后开动运送机把爆破后落在运送机里的煤运走,在班队领导的带领下收回采空侧的浮煤,然后再撮装煤壁侧的煤,洋铲撮不动时有必要用掏把或十字镐挖究竟再撮装,直到挖撮至煤壁距运送机1.0m。运送机巷选用SGw420-40T型转载至DTL-650S型皮带运送机运煤,经皮带运送机运送至地上煤场。五、 作业面支护和采空区处理: 1、 作业面运用DW315-30/100型单体液压支柱,端头支护为4对八梁,每根大板梁为一梁四柱。放炮后行将大板梁前移,以保证撮煤工在煤壁的安全。最大控顶间隔为3.6m,最小控顶间隔为2.6m。排距为1.0m,柱距为0.6m。当作业面推动一排并移溜后,要对支柱进行移设,当作业面推动排到达3.6m(四排)后,运用回柱放顶程序使采空区直接顶天然垮落。 2、 支护质量要求:(1) 作业面支柱应进行编号对号办理,编号要明晰,注明第几排第几根,如3-5。(2) 支柱有必要打成一条直线。排距1.0m,柱距0.6m,其误差均不得超越±100mm,端面距不大于150mm,新露出的顶板要及时移梁支护,但不能超越误差规模。(3) 支柱支设应笔直顶底板,迎山角3~5°,迎山有劲,蹬山有力。(4) 因为底板较软,支柱简略钻底,煤层高时要加铁柱鞋,钻底深度<100mm。初撑力不得低于90KN,缺乏的要进行2次补注液,以防顶板初度来压时推垮支架发作冒顶伤人。(5) 顶板破碎时有必要铺顶网,顶板较好时可不铺网,但必要时支架后方(放顶线侧)需挂挡矸帘(竹笆),用木板、竹笆等阻挠涌矸。(6) 在采面顶板不平整地段,每步支架上有必要加设不少于4块的小板,均匀放在绞接顶梁之上,横跨两梁,不得呈现“一郎担山”现象,顶板破碎和漏顶处有必要添加小板接实背严,并安放于顶梁之上,制止空顶,有必要超前移梁办理顶板。 3、 采空区处理:作业面采空区选用悉数垮落法进行处理,即在回柱后不论,让其自行垮落的办法。但放顶线一排支柱外侧运用挡矸帘挡矸。六、 采煤作业面正规循环出产能力: W=L×S×h×γ×C t =100×1.0×2.5×1.45×95% =344t 式中 W——作业面正规循环出产能力,t L——作业面均匀长度,m S——作业面循环进尺, m h——作业面规划采高,2.5m γ——煤的密度,取1.45t/m3 C——作业面回采率,95% 第三节 采面设备装备作业面设备(采煤、支护、运送设备称号、类型、首要技能参数和数量等)表(表2-1) 表2-1 采煤作业面首要设备装备表 表2-2物料备用表资料称号规范类型单位数量寄存地址搪材 1/2Φ200×1500mm 块 600 回风巷竹笆 1.2m×0.6m 片 4000 回风巷单体支柱 DZ25-52/120 根 1250 回风巷花边梁 HDTA-2600型块 1050 回风巷黄泥粘土黄泥 M3 1 回风巷水炮泥聚乙烯塑料袋反封口充水个 300 回风巷圆木 Φ200mm×220mm 根 100 回风巷高压主管 6×10m 根 4 泵站处高压支管 4×10m 根 4 泵站处注液枪 QZ-Q1 只 10 泵站处 第四节 工艺流程及落煤办法 1、工艺流程:打眼→装药→联线爆破→移梁、铺笆接顶、支暂时支柱→捅溜子→攉煤、支柱→扫浮煤→掐移供液管→移溜子→支回戗柱、特别支护、收尾阻隔柱→回柱放顶→收回上下巷. 2、落煤办法(1)选用煤电钻打眼,毫秒电雷管、三级煤矿许用乳化炸药爆败落煤,正向装药启爆。炮眼安顿为“三花眼”。(2)挑选炮采的依据:依据矿现有技能装备状况,该作业面挑选炮采。(3)炮眼安顿挑选“三花眼”的依据该面煤层中等硬度,采高2.3米,故该作业面炮眼安顿挑选“三花眼”。(4)炮眼安顿图及爆破说明书 爆 破 说 明 书 炮眼称号炮眼雷管个数 (个) 起爆次序 雷管延期时刻(ms) 联线办法 炮眼充长度 (m) 补白方位 (m) 视点(°) 眼数 (个) 眼深 (m) 每孔装药量 (kg) 一次启爆药数 (节) 循环装药量 (kg) 距顶距底水平笔直顶眼 0.3 2.0 80 +2 110 1.2 0.3 6 48 110 ⅠⅡⅢⅣⅤ 75±10 串联水炮泥加黄泥封孔,封泥长度≮0.5m 雷管最终一段延期时刻不超越130ms 底眼 2.0 0.3 80 -3 110 1.2 0.45 6 80 110 50±10 算计 220 12 128 220 第三章 顶板办理榜首节 支护办法的挑选依据地质说明书供给的地质资料,煤层状况以及我矿现有支护资料,该作业面选用DW315-30/100型 单体液压支柱与HDJA-2600型花边梁配套运用支护顶板,选用竹笆和搪材接顶护顶。顶板办理办法:选用“见四回一”悉数垮落法办理顶板,“三、四”排控顶,作业面最大控顶距3.6m,最小控顶距2.6m,放顶步距1.0m。 第二节 作业面支护规划(一)煤层直接顶厚度:直接顶为层理状细砂岩或泥质砂岩,层状碎裂结构,不安稳,厚度3.5m。(二)作业面最大控顶距时,顶板下沉量SL预算: SL:=nmL控=0.02×2.5×3.6=0.1722m=172.2mm (三)支柱高度核算:选用DW315-30/100型单体液压支柱,支柱参数: Hmax=3150mmHmin=1700mm 作业行程:800mm,F=245KN 支柱分量:58kg 作业面最大高度: Hmax=M-b=2500-96=2004<3150mm (即小于DW315-30/100型单体支柱最大高度) Hmin=M-SL-b=2500-172.2-96=1831.8mm>1700mm (即大于DX22-22/100型单体支柱最小高度)因此,挑选支柱高度满意要求。上述式中:n-系数,取0.02,m-采高,取2.5m SL-顶板下沉量:172.2mm b-顶梁厚度,取96mm。(四)采面支护办法(见下表):根本支柱护顶办法特珠支护端头支护初压期周压期正常期 DW315-30/100型单体液压支柱。柱距(中-中)0.6m 排距(中-中)1.0m HDJA-2600型金属花边梁,铺设竹笆和塘材接顶护顶根本柱根本柱根本柱 3.0m花边长钢梁抬棚支护戗柱戗柱戗柱密布柱木垛密布柱木垛密布柱(五)煤层矿压参数及来压显现矿压参数:顶板:I类较安稳顶板,II级老顶,来压较显着。底板:I类松较坚固底板,容许比压5.581MPa。初垮步距:10~15m。支柱载荷量:12MPa,顶底板最大移近量:205mm。支柱均匀载荷:6.9MPa,顶底板相对移近量:120mm。来压显现: 1、作业面初度来压和周期来压期,老塘侧部分有悬顶现象,顶板响动频频。 2、来压期间,顶板下沉速度大,支柱缩短量比平常显着增大。 3、煤壁松软(比正常回采期),老塘侧支柱有倾向煤壁侧现象。 4、或许发作的冒顶事端有压垮型或推垮型冒顶。(六)办法 1、严厉按规范制造乳化液,保证泵站压力≥18MPa。 2、加强切顶排支护,切顶线排支柱数量彻底,挡矸有用,戗柱、密布柱契合作业规程规矩,削减悬顶面积。上下出口增设木垛。 3、爆破前给支柱加压补液,避免爆破倒柱,爆破后及时支柱,削减空顶面积空顶时刻。 4、严厉按规程规矩,及时支设根本柱、戗柱、密布柱。 5、坚持支护质量监测,保证支柱阻力到达规矩要求。 6、加强支柱保护质量,保证作业面有满意的在用支柱和配用支柱。 (七)支护强度校核 1、选用DW315-30/100型单体液压支柱与HDJA-2600型花边梁配套运用支护顶板。每根支柱实践作业阻力为: P支=F·η=245×0.85=208.25KN/根式中:F-支柱额外作业阻力:为245KN η-支柱实践运用系数,取0.85 2、单位面积顶板压力为: W单=κ·γ·m·cosα=6×24.5×2.1×cos15°=304.9 KN 式中:k-安全系数,取k=6 γ-顶板岩石容重,取24.5KN/m3。 α-煤层倾角取15° 3、最大控顶距时与最小控控顶距时支护密度(1)最大控顶距时支护密度 S大=110×3.6=451㎡ N大=[L/a+1]η大=[190/0.7+1]×4=1250根支护密度:d大===737/451=1.635根/㎡(2)最小控顶距时的支护密度 S小=190×2.6=341㎡ N小=[L/a+1]η小=[190/0.6+1]×3=1050根支护密度:d小==553/341=1.622根/㎡ 4、支柱载荷核算:(1)最大控顶距时,支柱载荷量 P大==304.9/1.622=187.9KN/根(2)最小控顶距时,支柱载荷量 P小==304.9/1.622=188KN/根 5、定论:据以上核算:P支=208.25KN/根,P大=1857.9KN/根,P小=188.0KN/根,P支>P大,P支>P小,作业面最大控顶距和最小控顶距时,再加上一排戗柱或戗棚的支撑力,由此可见,支护强度满意要求。 第三节 作业面支护办理办法 1、采面支架安顿办法:花边梁为一梁三柱,二梁一组,迈步行进,根本柱柱距(中—中)0.6m、排距(中—中)1.m(附:《10604回采作业面支护示意图》)。 2、特别支护办法:在切顶线支柱内侧支设一排戗柱(隔一打一),切顶线排根本柱间打一根密布柱。在作业面上、下帮出口处的切顶线排支柱内侧别离支设单排四棵单体液压支柱,作为上下出口处的补强柱,支设在顶梁下面。 3、作业面压力大时,在煤壁支设贴帮柱(隔一打一)。 第四节 作业面上、下两巷及安全出口办理 一、作业面上、下两巷超前支护作业面运送(回风)巷超前作业面端头打设1~2排单体液压支柱,支柱顶上为绞接梁,完成一梁两柱,梁长2m,柱距0.8m,超前作业面煤壁20m规模内的运送(回风)巷架起超前托梁支护,距作业面煤壁10m内超前支护架起成双排(上、下帮各一排),中心要留出人行道,宽度≥0.7m;距作业面煤壁10~20m架成单排托梁,机巷单排靠上帮打设,风巷单排靠下帮打设,超前支护段巷道支架要无缺无损,其高度不得低于1.6m。二、安全出口支护 1、上、下出口的规范及支护办法:作业面上、下出口长为2.5米,宽1.0米,选用“四对八粱”支护,安全出口超前煤壁一个循环。 2、上、下出口选用“四对八梁”支护,其顶梁为花边梁,长3.6m,2根一组,彼此错开,替换前移至超前出口煤壁,每根梁4根单体柱。三、上、下出口及两巷保护要求 1、 上下两巷出口要加强办理,出口段不得有积水、杂物、浮煤浮矸堆积。柱梁、资料、设备等有必要挂牌,堆积规整,堆积地址应距出口25m以上,并跟着作业面的推动外移,随时坚持此间隔,制止乱堆乱放; 2、 两巷净高不得小于1.6m,行人侧宽度不小于0.7m; 3、 加强两巷的保护,发现原支架变形、片帮、漏顶要及时保护,保证两巷支护无缺,无断梁折退,无空帮空顶。四、运送巷(及回风巷)支架的回撤 1、 作业面支柱均随作业面的推动而放顶回撤。要求回柱后方与作业面切顶线规整。运送巷回支架在缩短溜子后进行,选用人工回撤工字钢。用单体柱托柱棚梁,然后拉出棚腿,在护身顶柱保护下远间隔卸载单体液压支柱,待顶板垮落安稳后用长把钩取出棚梁和单体柱。 2、 为防瓦斯积累,有必要对作业面回风巷上隅角支架超前切顶线一排进行回撤,回撤后回风巷上帮以下5m规模内的切顶线要加打特别支柱(密布),柱距0.3~0.4m,以保证上出口行人安全根绝采面上隅角瓦斯积累。五、备用支护资料数量及寄存地址 1、回风巷或运送机巷30~100m规模内有必要常常寄存有备用资料,其间单体液压支柱100根,半园木托梁60根,坑木2.0m3,以备抢险时急用。此资料随用随补,制止缺少。 2、作业面每日所需的小板、挡矸帘依据作业面需用量每班由地上运到,并在回风巷内堆积规整,不得影响行人和运料。 第五节 矿 压 观 测 1、 要加强顶板矿压观测,把监控作业归入正常出产技能办理中,切产把握支护质量和顶板动态,及时消除“死角”,把好安全关。一同为下一个采面的顶板办理供给科学的依据。矿建立矿压观测小组,组长为陈益农,成员:邹宗斌、孙跃武、朱军、胡成、陈立元。 2、 观测小组有必要做到以下要求:(1)要求人员安排到位、训练到位、观测仪器和东西、资料到位。(2)矿压观测人员每班测出的数据,由组长担任搜集、收拾。要及时将作业面状况向出产矿长、安全矿长、总工程师陈述,采纳应急办法。(3)观测人员要随时不定时对支柱进行查看,发现支柱初撑力低,有权让现场作业人员进行二次补液,不然不许作业。(4)观测人员发现支柱作业阻力到达额外阻力或有恰当一部分支柱安全阀有敞开现象,要提示作业人员采纳办法或撤离作业面,并向出产矿长和调度室陈述。(5)采面在初度放顶期间,每根支柱都有必要监控,正常回采期间,榜首排支柱的监控率不低于30%,第二排不低于10%,有要点有挑选地监控,发现达不到要求应及时补液。(6)监测人员跟班入井,带表进面,仔细填写当班发现的问题及处理办法,留传问题要附处理定见,并反应给监测小组组长。(7)监测组长对当天反应的信息,要在班前会上向采煤队员工及时遵从,剖析原因,并提出处理定见。(8)观测人员有必要对支架液压柱进行精心丈量,仔细填写,不得滥造数据,上井后及时将数据交技能部分。(9)技能部分矿压组对原始数据和微观记载要用微机进行处理,打印成图表上报分担领导,并将成果反应给采煤队。(10) 采煤作业面液压支柱的初撑力和作业阻力,达标率不低于80%。 3、 两巷的矿压观测:巷道围岩变形观测:(1)在运送(回风)巷超前作业面20m规模内,间隔4~5m,安设4台顶板动态观测仪,监控两巷顶底板相对移近量,用来揣度顶板的运动进程和状况。动态观测仪的编号由煤壁起顺次为1号、2号、3号、4号,当1号观测仪跟煤壁不是一个循环的间隔时,需将其回撤,并从头支设在原4号观测仪的前后,调整后各观测仪的编号从煤壁起依然为1号、2号、3号、4号。各动态仪的间隔及1号观测仪至煤壁的间隔,在观测时有必要做好记载。(2)观测次数:一般1~2h观测一次,当接近顶板来压时加密观测次数,视改变状况每10~30min钟观测一次,观测时有必要记载观测时刻。两巷超前支护规模内单体液压支柱阻力观测:(1)在作业面推动至60m后,别离在回风巷、运送巷超前支护规模外端的支柱上安设2~3台单体支柱压力自记仪,接连观测单体支柱支护阻力的改变状况,每天换表格一次,观测3~5个循环。(2)测站处一同设置一组顶底板移近量观测点,以便剖析围岩变形时,支柱的阻力改变状况。 4、 支护质量监测每月分三旬由技能部分定时对作业面和两巷支护质量动态查看三次,对存在问题,由采煤队当即整改。归纳质量月底作为薪酬查核的依据。监测内容要包含支架初撑力、煤壁片帮状况、梁端距、采高及端面顶板冒落状况、两巷单体支柱初撑力、超前支护质量等。 5、 观测时刻要求:(1)作业面、观测到老顶初度来压和6次周期来压。(2)两巷:观测至作业面推动100m止。(3)支护质量监测:整个出产期间。 第四章 首要出产体系 榜首节 运 输 系 一致、 运送设备及运送办法作业面采出的煤经过作业面运用的2台SGW420-30型刮板运送机、运送机巷一台SGW420-40T型刮板运送机、一台DTL-650S型皮带运送机运送到主皮带运至地上。二、 运煤体系 10604作业面采出的→作业面刮板运送机→10604运送机巷420型溜子→10604机巷DTL-650S型皮带→转载拐点→7号煤运送下山→主平峒→地上储煤场。三、 运料体系地上资料库→经资料车、平板车装运→主平峒→回风石门→10604回风巷→10604采煤作业面。附图7:运送体系示意图 第二节 通风体系一、 通风设备设置别离在10604运送巷回风石门及10604回风巷进风上山设置防突风门,以防风流短路。二、 通风道路 ① 新鲜风流:主平峒(副井)→7号煤运送下山→10604运送巷→采面。 ② 乏风风流:10604采煤作业面→10604回风巷→回风石门→回风斜井→地上。三、作业面实践需风量作业面实践需求风量依据瓦斯、作业面温度、炸药和一同作业最多人数别离进行核算,取其间最大值进行风速验算,满意要求时,该最大值便是作业面实践需求风量。 1、 按瓦斯肯定涌出量核算: Q=100qk =100×2.8×1.6 =448m3/min 式中: Q——作业面实践需求风量,m3/min q——作业面瓦斯肯定涌出量,2.8m3/min k——作业面瓦斯涌出不均匀备用风量系数,k=1.6. 2、 按作业面温度核算: Q=60VSK =60×0.8×(3.6+2.6)/2×1.8×0.9 =278m3/min 式中 V——作业面适合温度的均匀风速,0.8m/s S——作业面的均匀断面m2 K——作业面长度调整系数,0.9 3、 按作业面每班最多作业人员核算: Q=4x29 =4×29 =116m3/min 式中 n——作业面每班最多作业人数,29人 4、 按炸药用量核算: Q=25A =25×12 =300 m3/min 式中 A——采煤作业面分段爆破一次爆破的最大炸药用量,12kg。 5、 按风速验算依据以上核算,取最大值480m3/min进行风速验算: Vmax=Q/Smin=480/(60×3.1×2.5)=1.0m/s<4m/s 依据以上核算,作业面实践需风量取480 m3/min,契合《万博menbet实力雄厚规程》要求。四、归纳防尘体系 1、 防尘供水体系两巷各设一防尘水管路,保证水源、水压,定时冲刷(洗)巷道壁,削减煤尘堆积和飞扬。地上水池→主平硐→0604运送(回风)顺槽→采面机头(机尾)供水管路每隔50m安设一个三通,供采面风、运巷平常定时冲刷巷道运用,采面风、运巷每隔50m~100m安设净化水幕,转载点安设防尘喷雾设备并坚持运用。 2、 防尘办法作业面每次爆败落煤后,要先浇水降尘后再人工撮煤到运送机上。运送机转载点、皮带转载点及煤仓口都要设备喷雾浇水设备,作业面运送巷、回风巷各设置两组以上净化水幕,间隔100m。每周对作业面运送巷、回风巷冲刷一次,作业面作业人员作业时戴好防尘口罩。作业面运送巷、回风巷距上下出口20m处,设备水炮泥水针,放炮时放炮员灌装水炮泥袋,实施爆破降尘,坚持运用水炮泥。作业面上下出口各设备不小于30m的橡胶软管,用于作业面的浇水降尘。 3、 各防尘设备要正常运用,并设专人保护办理,通风队设备保护,由采煤队运用和办理。出煤体系各转载点落差不得超越0.5m,各转载点设齐浇水喷雾设备并坚持无缺,做到开机就喷雾。 4、 隔爆设备的设备:作业面运送巷和回风巷各设置两组隔爆会集水袋棚,水袋设置在直线段内,与作业面的间隔为100m。棚区长度不小于20m,水量不小于200L/m2。水袋棚设备办法的准则是:当遭到爆破冲击波时,水袋中的水简略洒出,挂钩不能挂死。两个水袋之间空隙不得大于1.0m,水袋边与支架、顶板之间的间隔不得小于0.1m。 五、排 水 系 统 10604采煤作业面→10604机巷→6号煤进风上山→主水仓(经水泵)→主平硐→地上 六、供 电 系 统 1、供电简述:供电电源来自井下配电点(水泵房)、由配电所中的配电开关配电供10604运送巷及采面,该处配电开关电源直接来自于地上变电所、电压660V。其供电设备、电压等级、电缆品种、电缆截面、馈电开关额外值,安全系数及“三大保护”均须契合供电体系的安全要求。 2、机电设备的设备:悉数机电设备的设备一概依照《机电设备无缺规范》履行,特别是综保设备、电缆接线盒等,电工班要常常进行查看。 七、通讯、照明体系(一)通讯体系 1、 作业面上、下出口、10604运送机巷口、皮带机头处各安设一台防爆程控电话,可与井下悉数地址和地上各重要场所、调度室电话联络。 2、 通讯电话应悬挂在作业面机窝外15m处,电话及线路要坚持无缺,制止失爆,电话上应悬挂有各作业点的电话号码表。除电工外,任何人不得随意拆移电话,各特别工种严厉履行每班三陈述准则,发作事端有必要及时向调度室陈述。 3、 通讯电话与供电电缆禁绝设备在同一侧,井下作业人员不得随意按拔电话紧迫呼叫按纽。(二)照明体系 10604机巷口转载点、运巷皮带运送机头号地址应各安设一盏防爆照明灯,防爆灯若有损坏、不亮者要及时由调度室安排替换。 第五章 劳作安排和首要技能经济目标一、劳作安排及循环作业安排办法:归纳作业队、三班出产、边采边准、小班循环作业安排办法。二、正规循环作业图表 三、劳作安排装备劳作安排装备表 在册人数(人) 出勤人数(人) 夜班早班中班小计夜班早班中班小计班组长 1 1 1 3 1 1 1 3 打眼、装药工 3 3 3 9 2 2 2 6 爆破工 2 2 2 6 1 1 1 3 攉煤、支、回柱工 18 18 18 54 16 16 16 48 运资料工 2 2 2 6 2 2 2 6 溜子司机 5 5 5 15 4 4 4 12 瓦检员 1 1 1 3 1 1 1 3 安全员 1 1 1 3 1 1 1 3 算计 29 35 35 105 29 29 29 87 4、首要技能经济目标表序号目标称号单位数量 1 煤的商标 无烟煤 2 作业面走向长度 M 560 3 作业面歪斜长度 M 100 4 煤层倾视点 16° 5 煤层厚度 M 2.5 6 采高 M 2.3 7 容重 t/m3 1.45 8 煤层出产能力 t/m3 3.63 9 可采储量万吨 19 10 灰分 % 14 11 含矸 % 30 12 回采率 % 95 13 循环办法 采准穿插 14 循环进展 M 1.0 15 循环产值 T 190 6 循环率 % 80 17 月推动展 M 27 18 可采时刻月 5 19 炸药消耗量 Kg/万吨 3000 20 雷管消耗量 Kg/万吨 8000 21 坑木消耗量 M3/万吨 10 22 支护资料单体顶梁 1008 807 23 在册人数人 66 24 日出勤人数人 29 25 作业面功率吨/工 6 26 回采期限 2014年12月10日 ——2016年6月17日 第六章 安 全 技 术 措 施榜首节 一般规矩一、回采前的规矩 作业面回采前,由队长担任安排,由工程技能人员担任对悉数作业人员传达遵从经同意的《10604回采作业面作业规程》、及《万博menbet实力雄厚规程》、《工种岗位操作规程》传达遵从后经签字、考试,成果合格者方可下井作业,制止违章指挥、违章作业、违章操作与作业,制止违背劳作纪律。 1、 轮休或请假人员、新工人上岗前有必要进行学习和考试,合格者才干下井作业。干部、工人和特别工种办理人员学习、考试成果别离挂号在《10604回采作业面作业规程》遵从考试记载表上。 2、 作业面投产前,悉数员工有必要把握地址区域各种灾祸的征兆、预防办法、有必要了解灾祸应急办法,避灾道路和安全出口,不然禁绝上岗。 4、对工人遵从该作业面作业规程时,一同再遵从一次《织金县苦李树万博menbet实力雄厚奖罚规矩》,对违章规模的处分规矩、炸药雷管办理,便携式瓦检仪的办理、准则等进一步加强学习。 5、坚持举行班前会准则。班前会上,区队长要详细批注出产区域安全状况,作业要点和留意事项;出产中对不按规程作业的人员要坚决中止其作业,对不听指挥和监管的人员给予重罚或令其出井从头进行安全训练,直到考试合格后方准从头上岗。 6、交代班准则(1)悉数人员有必要实施现场交代班。对作业面工程质量、安全状况以及留传的问题等,上、下两个班的班组长、安全员、瓦检员、跟班队长等有必要在现场别离给各自的接班人员交代清楚,并向调度室陈述。(2)坚持“安全榜首、预防为主”的政策,加强现场科学办理,狠抓薄弱环节,各岗位作业人员上岗后,有必要做到先查看后作业,先扫除危险后开工,做到危险不扫除不出产。(3)作业面各段作业点的采、支工也有必要在现场将自己作业点的工程质量及安全状况向下一班人员进行交代。(4)机电设备操作人员及电工有必要在现场交代所管设备,严厉履行工种岗位职责制,保证设备安全作业。 7、现场办理人员和作业(操作)人员,有必要严厉履行“三大规程”的规矩,按章指挥、按章作业,保证安全出产。 第二节 顶板办理安全办法 1、进入作业面后,首要有必要查看作业规模的支架、顶板、煤壁等状况,制止缺梁少柱或有歪扭棚,不然,有必要先将所缺柱梁补齐,歪扭棚扶正,然后再开端作业。作业面每个工人都有必要仔细履行敲帮问顶准则,制止空顶作业。 2、作业面开工前,首要要按要求给出中线,作业人员有必要按中线采煤、移运送机、支柱,坚持作业面梁齐柱直。 3、作业面机头机尾有必要按规矩打好压柱,压柱有必要吃劲,压柱不齐禁绝开机,避免将机头机尾掀起或将溜槽拉凸。 4、不论是采煤仍是移运送机、放顶,各作业段有必要有两名或两名以上人员密切合作作业,制止单人独立作业。 5、作业面采煤时,首要有必要加固好周围支架,然后在条件好的当地开口,当顶板条件欠好时,要先掏梁窝挂顶梁,保护好顶板后再打眼,并由班长和爆破工结合,恰当削减打眼数目和装药量以及一次爆破长度。 6、炮后及时移梁打柱,制止空顶作业。 7、作业面各作业段有必要及时移梁,破碎顶板要在煤壁掏窝移梁,且保证悬臂梁到位,端面距≤300mm。按要求移梁、背顶,保护好顶板后再撮煤搁棚。 8、作业面煤壁要坚持平直,与底板笔直。伞檐长度超越1.0m时,其最大杰出部分不超越200mm;伞檐长度小于1.0m时,其最大杰出部分不超越250mm。 9、作业面悉数支架有必要架起结实,并栓有结实牢靠的防倒绳。制止在浮煤浮矸上架起支架。采高有必要契合要求,支架初撑力要到达90KN。 10、作业面禁绝拉大块矸、大块煤,遇到块煤大于0.3m以上的大块煤和大块矸时,要及时用大锤破碎或拣出。 11、当顶板压力大或破碎时,可恰当缩小作业面柱距,加强背接顶,制止空帮空顶。 12、采煤与移运送机、放顶平行作业时,间隔不得小于15m。 13、坚持作业面“三直一平两疏通”,“安全无缺浮煤净”。支护时作业人员要站在支柱的上方操作,三用阀平行于煤壁和运送机。槽边柱要紧贴运送机支设,采空侧柱子要打齐打直。支柱的迎山、视点、排距要契合规矩的要求。 14、 作业面制止运用损坏的梁柱,不得运用不同功能的支柱。曲折变形、失效的梁柱要及时替换。 15、作业面高度和行人道宽度有必要契合要求。支柱注液接顶后,有必要持续注夜10S以上,有必要保证其初撑力到达90KN,不然有必要二次单枪注液。运送机推移到位后,有必要坚持行人道的宽度不小于0.6m。 16、要加强顶板反常状况下的操控。当作业面呈现部分冒顶时,应及时用小板或圆木等资料接顶。当采空有推力或因为顶板压力反常采空顶板下沉量较大时,要及时调整支柱的密度与视点,以坚持顶板的安稳。 17、架起的支架应有3°左右的迎山角,架起支架时有必要两人合作操作,不得一人独自进行操作。 第三节 移运送机安全技能办法 1、移运送机前,要彻底清挖浮煤、底煤。整理前,片帮冒顶地段要保护好,避免意外事端发作。挖底煤时,要留意避免将柱根挖脱,支柱支撑力小于规矩值时,有必要先二次注液,再挖底煤。 2、移运送机时,有必要步步打替柱或贴帮柱,以操控顶板压力。顶板压力大时,支柱下有必要垫好木柱鞋。 3、移运送机打柱时,有必要两人密切合作作业。两人都有必要站在柱的上方,一人扶柱,一人升柱。升柱后有必要及时系好防倒绳。打柱的老空侧和下山侧制止有人,避免柱翻伤人。 4、移运送机时,一次只准推移半程间隔(0.5m),打好中排柱后再移另半程。移运送机的操作程序及办法有必要按如下要求进行:(1)推移运送机前,有必要将作业面新挖侧、老空侧浮煤整理洁净。(2)推移运送机打替柱时,能够分段按次序一同进行;各段打替柱都要由下而上逐架进行,先将该段的榜首步新挖侧槽边柱落下,打到第二步新挖侧梁下中心;然后再把第二步新挖侧槽边柱落下打到第三步新挖侧梁的中心,以此类推往上打;打完替柱后,从榜首步开端,顺次把乳化液主管从老空侧移到新挖侧,并系好系牢,然后进行推移运送机;推移运送机后,将新挖侧替柱落下按上述打替柱办法打在各步的梁中心,距采空侧梁头0.5m作为下一步的暂时中排柱,然后再次进行移溜后的清煤、推移运送机;推移运送机后,将老空侧暂时中排柱落下按上述打替柱办法打槽边柱,槽边柱下有必要悉数垫上柱鞋;移运送机完毕后,把乳化液管线一概悬挂到新打的支柱上,且距新打柱梁头300mm处,每五步系一扣;乳化液管线一概悬挂到新打柱中并成直线,悬挂牢靠,距顶梁的笔直间隔不超越200mm。(3)推移运送机后的曲折长度不得小于10m,打替柱超前推移斜角不得超越15m。 5、移运送机前,跟班队长和班长有必要在场指挥,担任将运送机移平,移顺、移直。打柱工担任将钟绳逐段扯到新打的柱从头挂好,并保证其活络牢靠。移运送机时,跟班队长和班长要时刻留意调查槽的推移状况,避免将运送机推错节,把棚柱顶翻,挤压坏管线。 6、移运送机时要坚持两个以上的推移设备一同用力,间隔6m左右,替换运用,逐段推移。当推移阻力大时,要查明原因,禁绝强行推移。 7、移运送机时,有必要严厉履行停机不移运送机的准则,但在推移运送机机头、机尾以及遇到特别状况有必要停机移运送机时不在此限。移动运送机机头,机尾需求撤消邻近的支架时,有必要先支护暂时支架。 8、移运送机时,推移设备支点有必要挑选支护结实的支架,推移运送机时,推移设备要顶稳,人员侧身推移运送机,一边推一边调查顶板和新打支柱状况,避免支架被顶翻或其他事端发作。 9、运送机当班没有彻底推移到位时,运送机斜角处替柱有必要补齐打牢、打齐,制止缺柱或有空载柱。 10、移运送机时,发现有顶板来压征兆时,要当即中止作业,将人员撤到安全地址,待压力安稳后要立刻及时保护好来压地段支架,然后再进行作业。 11、作业面在移运送机期间,作业人员有必要遵从专人指挥,制止乱移胡来,制止不打替柱移运送机。运送机只准从一头开端推移,制止两头一同移动,以防将运送机推错节构成事端。 12、运送机机头、机尾推移到位后,首要要按规矩打好压柱再点动试机,承认安全后再试作业。第四节 避免片帮、冒顶安全技能办法 1、开工前班组长及跟班队长有必要全面仔细查看煤壁、支架顶板、放顶线顶板等状况,发现反常当即处理,承认安全后方准作业。 2、严厉履行敲帮问顶准则,放炮后进入煤壁作业时,有必要随时进行敲帮问顶,支架工要及时移梁,并加接小板,制止空顶、冒险作业。 3、移梁时,有必要两人合作,自下而上进行。 4、所移梁端面距不得超越300mm,梁上要接顶。 5、采煤时煤壁要挖直,不得留有0.25m以上的伞檐。谨防片帮、掉顶伤人。 6、作业面刮板运送机机头、机尾有必要打齐打牢压稳顶柱并拴牢防倒绳。 7、作业面上端上方榜首部端头支架及下端下方榜首步端头支架与风巷和运送巷内支架的间隔不得大于0.3m。 8、当巷道呈现冒顶状况时要在安全的前提下,及时疏通巷道,保证作业面有满意的新鲜风,避免瓦斯积累和超限。 9、安排有经历的老工人回柱放顶,支架放顶线侧加装挡矸板(帘)。 10、加强班队领导现场跟班,现场处理实践问题,严把安全关和工程质量关。第五节 回柱放顶安全技能办法 1、放顶线办理:正常状况下,支柱放顶线侧设备挡矸板,以防回柱时采空区矸石串入作业空间。 2、回柱前,先查看顶板状况,整理松动的浮煤、浮矸和通道,回柱地址前后5m内不得有杂物,坚持退路疏通无阻。 3、先在未撤支架下加打液压支柱,构成一梁三柱 4、回柱并从头打好根本柱后,在每架支架顶梁下打上戗柱,剩下的单体支柱应在架与架之间的空档顶用带帽顶柱的办法悉数打在放顶线上,构满意支护,不得丢在底板上。 5、回柱的次序为由上而下,由采空侧向煤壁逐架进行,制止从中心往两头进行。实施分段进行回柱时,其分段长度不得小于20m,但不得超越2段。 6、坚持先支后撤,制止先回后支或边回边支,改架时要做到先支架后改架。 7、采空区顶板距放顶线悬顶超越5m不垮落时,应实施人工强制放顶。 8、作业面分段作业,各放顶段人员进入作业地址后,首要查看支架及顶板状况,发现支架变形或缺梁少柱等状况时,应先整修保护好支架,补齐所缺柱梁。遇有危及放顶安全的危险时,在放顶前有必要采纳特别办法先行处理,在承认安全后方可进行放顶作业,制止冒险胡来。 9、放顶前,作业人员应先将放顶规模内的杂物整理洁净,保证至少有0.5m宽的疏通退路通道,而且两人合作作业,一人操作,一人监督调查顶板,发现反常状况时,当即撤到安全地址,制止独自作业。 10、放顶作业要求安全、敏捷、回净、塌实。放顶时撤出的铰接梁,要规整地竖在资料道。撤出的支柱有必要悉数打成该空档的中排柱,制止有空载柱。 11、制止在作业面顶板操控区内提早摘柱。因爆破、运送等原因碰倒或损坏、失效的支柱,有必要当即康复或替换。在各放顶段后方,至少超前打三步戗柱,并加强支柱的保护,避免作业面冒顶和阻塞退路。 12、在放顶困难的当地,可采纳强制性放顶办法,但跟班队长或班长有必要在现场亲身指挥,保证安全。 13、在放顶期间,若顶板有来压征兆时,应及时加强作业面支护保护,待顶板安稳后再放顶。若顶板压力大时,有必要立行将人员撤至安全地址。 14、在顶板压力大的地段放顶时,有必要先打好加强柱或戗柱,整理好退路,指定有经历的老工人调查顶板,在保证安全的前提下方可作业。 15、遇到死柱或支柱钻底严峻时,应采纳挑顶或挖底等办法回柱。 16、初度放顶另编制专项安全技能办法 第六节 上、下两巷超前保护及回撤支架安全技能办法 1、上、下两巷的支架均随作业面的推动和放顶逐渐进行回撤,要求支架后方与作业面切顶线平齐。 2、运送巷运送机缩短后,运送机机尾打上压稳顶柱后往放顶线一排,在巷道中打上1~2个木垛,或用密布锁口。回风巷也是如此。 3、回撤下来的矿工钢,劈材小板等资料,要运出作业面,装车外运。不得影响行人、运送和通风。 4、回撤支架时,要严厉履行敲帮问顶准则,找掉悬石活矸,打上暂时替换棚,方可回撤。 5、回柱人员应站在回架上方支架无缺、顶板无缺的当地进行。 6、两巷超前办理,制止提早拆开工字钢棚。 7、上劣势巷超前支护选用单体液压支柱配铰接梁沿走向支护,距煤壁10m规模内打双排支柱,10m以外打单排支柱,均打在原巷道支架顶梁下。 8、上、劣势巷超前支护由专人担任保护办理,巷道高度不得低于1.6m,且有必要保证人行道疏通,超前支护双排柱靠巷道上、下帮打设,中心人行道宽度不得低于0.7m。风巷单排靠下帮打设,运巷单排靠上帮打设。超前支护不得缺梁少柱。 第七节 采面过断层、褶曲带时的安全技能办法 1、 作业面过断层时,为便于采面的推动,可采纳挑顶、卧底或一同挑顶卧底的办法回采推动,以保证作业面的最小采高,添加支架的安稳性,做到既有利于保护顶板又削减破岩量。 2、 在断层处采煤时,有必要严厉履行敲帮问顶准则,避免掉矸伤人。 3、 在断层外采煤,有必要安排技能娴熟、经历丰富的老工人在断层处选用打浅眼,少装药,放小炮的办法,制止放大炮。 4、 作业面过断层时,应恰当加大控顶距,当作业面采过断层面一个最小控顶距今后,再回移断层处外侧支架。 5、 当作业面遇褶曲煤层变矮时,应选用卧底的办法经过,但有必要严厉依照分采的办法,先采煤层后放底板,并将底矸撮入采空。如卧底工程量太大,影响推动时,因支架超高无法推动时,可收购少数1.4m高的单体液压支柱来支护,以敏捷经过薄煤带。第八节 防治水安全办法该采面水文地质条件简略,在10604采面运送巷、回风巷、开切眼掘进中,只发现部分当地有顶板淋水现象,但跟着旱季的到来,顶板淋水现象加大,回风巷涌水添加只,对安全回采无要挟,但影响出产顺畅进行,要在作业面运送刮板机中部,挖引水沟,暂时水仓,设备潜水泵排至主石门。在回采进程中,若发现作业面有淋水、且淋水增大现象,应及时向技能部分陈述。每一员工都要了解突水征兆和避灾道路以及突水时的应急办法。若作业面呈现透水征兆(挂红、挂汗、空气变冷、发作雾气、煤壁变潮、底板兴起等),应及时向调度室和矿领导陈述,并中止作业,采纳探放水办法。如状况紧迫,应当即宣布警报,并奉告或许受水灾要挟地址的人员,敏捷沿避灾道路撤离。第九节 爆 破 管 理一、 放炮员的职责及彼此监督办法 1、 作业面的爆破有必要由专职放炮员担任,放炮员有必要经过专门训练,获得合格证,持证上岗。 2、 作业面运用煤矿许用毫秒延期电雷管,最终一段的延期时刻不得超越130ms。放炮时选用正向爆破,放炮员有必要把炸药、电雷管别离寄存在专用的炸药箱里和雷管箱里,并加锁,制止乱扔乱放。炸药和雷管在作业面有必要放在支架无缺、顶板无缺、避开机械电气设备的安全地址。每次放炮前都有必要将火药箱放到戒备线以外的安全地址。 3、 放炮时,至少有3名人员在现场(放炮员、瓦检员、班组长),其间1人联线操作,另2人查看瓦斯、探头方位、顶板、支架等状况,即“三人放编造”。 4、 放炮戒备间隔:采煤作业面放炮时,上、下都需设置戒备,运巷鄙人运巷刮板机机头,中进风巷在进巷口,风巷在回风联络巷外,放炮躲炮间隔不少于100m以上。 5、 当班运用不完的炸药雷管由放炮员交还炸药库,所退数量需挂号签字。 6、 放炮员有必要随身带着便携式瓦检仪,瓦斯超限时禁绝装药、联线放炮。 7、 放炮器钥匙有必要由放炮员随身带着,不得转交别人。不放炮时禁绝刺进放炮器,放炮后当即拔下,摘掉母线并扭结在一同。二、 爆破安全技能办法 1、作业面选用煤矿许用毫秒延期电雷管、煤矿许用三级乳化炸药、正向爆破、串联联线的爆破办法进行落煤,毫秒雷管的最长一段的延期时刻不得超越130ms。打眼、装药、爆破有必要按爆破图表要求进行,详细爆破参数见爆破图表及爆破说明书四。 2、装药时有必要采纳接连装药,药卷间不得留有空隙,装药剩下部分运用水炮泥、黄土泥封填,封泥长度不得小于0.6m。制止用块状资料或可燃性资料做封泥,无封泥或封泥不严的炮眼,制止放炮。制止放糊炮和明火放炮。 3、装药时,每装好一个炮眼,其雷管脚线,有必要及时扭结成短路,制止拖放在刮板运送机上,不得与电缆、电线等导体触摸。 4、放炮母线有必要用绝缘的双芯线,制止用金属管或大地做回路,不得有破口和明接头。 5、放回选用串联法联线,制止并联或串并联。 6、选用分组装药时,一组装药有必要一次起爆。制止在一个作业面内运用2台放炮器一同进行放炮。 6、有下列状况之一时,禁绝装药放炮:(1)风量缺乏或无风时;(2)放炮地址邻近20m内风流中瓦斯浓度到达1%及以上时或部分瓦斯浓度到达2%及以上时;(3)炮眼内呈现出水异状,温度骤高、骤低有明显瓦斯涌出、作业面瓦斯忽高忽低、煤岩变松,透老空等状况时;(4)炮眼质量不合格或数量缺乏时;放炮时瓦检员、放炮员、班组长三者缺一人时。 7、放炮时放炮员和班组长要派职责心强的人员在作业面运送巷和回风巷放哨戒备,但不得在回风流中放哨,悉数人员有必要撤到安全地址躲炮。放炮员有必要最终脱离放炮地址,并宣布警号,在支架无缺避开电气设备的地址给电放炮。放炮前先宣布信号,至少再等5s钟,方可扭动放炮器。放炮时,戒备人员离放炮下口不得少于50m,悉数人员不得进入回风巷躲炮。 8、处理拒爆、残爆、瞎炮时,有必要严厉依照《万博menbet实力雄厚规程》第三百四十一条、第三百四十二条的规矩进行处理。 9、爆破后,待作业面的炮烟吹散,班组长、放炮员及时查看爆破地址的通风、瓦斯、顶板、支架、拒爆、残爆等状况,如有危险状况,有必要当即处理。 10、放炮前后,放炮地址邻近30m内煤壁有必要浇水降尘。 第十节 “一通三防”及安全监控一、 通风安全技能办法 1、 通风、安全人员每周定时查看作业面进风巷、回风巷的通风设备,发现有断梁、折柱、冒顶等状况时,及时处理,保证正常的通风断面,根绝瓦斯积累。 2、 作业面回风巷巷道压力大,支护简略变形,须及时修理、替换,保证巷道高度和断面,避免影响作业面风量。 3、 作业面回采之前,通风队有必要依照《作业规程》规矩,把风量配足,并每旬定时对进风和回风巷进行测风。依据作业面瓦斯涌出状况,拟定调风办法,进行风量调整,以满意作业面的出产需求。 4、 作业面有必要是新鲜风,其回风直接进入专用回风道,不得与其他作业面串联通风。 5、 作业面进风巷、回风巷有必要疏通,不得恣意堆积杂物,其通风断面不得小于规划断面的2/3。 6、 当作业面进风巷、回风巷呈现冒顶状况时,在安全处理的状况下要及时疏通巷道。如通风巷道阻塞、风量过小,构成作业面瓦斯超限时,要堵截作业面、回风巷悉数电气设备的电源,中止作业面作业,及时陈述调度室,在进风巷设备局扇通风。安排人员对巷道进行修理,对冒顶地段选用打顶柱、架支架打木垛的办法进行处理,避免顶板二次冒顶。比及巷道康复本来断面,作业面瓦斯浓度降到1%以下时,再向作业面、回风巷电气设备送电,康复出产。撤消局扇供风。 7、 每个员工都要保护通风设备,经过风门时,两道风门不能一同翻开,要顺手关风门,保证采面有满意的风量。 8、 在作业面上隅角打好阻隔墙,接低负压抽放支管进行抽放,保证上隅角瓦斯不超限。二、瓦斯防治 1、作业面每班设置一名专职瓦斯查看员,加强瓦斯查看和通风办理。查看地址:(1)作业面上、下出口;(2)作业面上隅角;(3)电动机邻近;(4)作业面回风流中;(5)回柱放顶处(6)顶机尾煤壁处。上述地址每班查看次数不少于3次。 2、作业面爆破地址有必要严厉履行“一炮三查看”和“三人联锁”放编造,发现爆破地址前后20m规模内瓦斯浓度超越1%时制止装药放炮。 3、瓦斯查看、瓦斯记载做到牌板、手册、日报表三对口,不有空班漏检、假检。 4、避免瓦斯积累,制止超限作业。 5、加强上、下隅角瓦斯查看和抽放,如有瓦斯超限,要查看抽放管处沙袋墙是否无缺结实,不行时要重打,并设风障吹散;如依然处理不了,有必要采纳其它办法处理,处理期间中止采面作业。 6、运送巷安设瓦斯断电仪,上隅角悬挂瓦斯报警仪,班队长、放炮员带着便携式瓦斯检测仪并正确运用。三、归纳防尘办法 1、作业面放炮时要运用水炮泥和黄土泥,封泥长度不得小于炮眼深度的一半。放炮地址放炮前后要浇水降尘。 2、作业面、运送巷、机头转载点有必要设置喷雾浇水设备,每班运送出煤时,要保证正常运用,避免煤尘飞扬。 3、作业面进风巷和回风巷各设置两组净化水幕,净化水幕要封闭整个巷道断面,不得随意封闭,运送巷和回风巷每三天清洗一次巷道。 4、定时由通风队整理煤尘,避免煤尘堆积和飞扬。 5、放炮时要翻开优势巷的喷雾浇水设备。 6、作业面悉数人员要搞好个别防护,戴好防尘口罩,以削减职业病发作。四、火灾防治依据地质陈述和煤层自燃倾向性判定,我矿6号煤层为不易自燃的Ⅲ类煤层,因此无需进行灌水和灌浆防救活,但有必要做到以下几点: 1、入井人员制止带着烟草和焚烧物品,制止穿化纤衣服下井。 2、皮带运送机机头和机尾各应设置两个救活器,并彻底无缺,井下悉数人员都有必要学会运用救活器件。 3、加强作业面回风巷的温度查看,特别是沿采空区一侧的上隅角,对冒落部分有必要堵严背实,保证不向采空区漏风,如有自燃发火征兆,应及时采纳办法处理。 4、作业面选用走向长壁撤离式挖掘,以削减采空区的漏风。 5、采面完毕后要及时封闭采空区,避免采空区漏风而引起煤层自燃。 6、加强作业面回风巷的查看,发现有高温点及时处理。 7、加强机电设备的保护与办理,根绝失爆,不带电检修、搬家电器设备、避免引起电火花和电缆火灾。 8、定时冲刷巷道浮尘,整理浮煤,避免煤尘堆积。 9、运送巷运送机邻近10m规模内有必要装备无缺的救活器件(干粉救活器和不少于0.15m3的砂箱)。 10、加强火灾的监测监控,带式运送机滚筒的劣势侧10~15m处设置烟雾传感器,在采面风巷15m处设置一氧化碳传感器一台。 11、发现井下作业区域着火,首要有必要堵截电源,采纳悉数或许的办法直接救活,并敏捷与矿调度室和值勤领导联络;如火势太大,无法熄灭,要敏捷戴上自救器,有安排地(在班组长和跟班矿长的带领下)沿避灾道路撤离,赶快进入新鲜风流,并奉告悉数受火灾要挟的人员撤离。五、安全监控 1、 瓦斯监测传感器设备方位示意图:各传感器的设备见附图10。 2、 设备技能要求:(1)T为凹凸浓度瓦斯传感器。(注:T包含T1、T2、T3、T4,其间T1为10604运巷瓦斯传感器,T2为10604风巷瓦斯传感器,T3为上隅角瓦斯传感器,T4为10604风巷距回风联络巷口10~15m处瓦斯传感器)(2)瓦斯浓度报警点:T:0.8%CH4 (3)瓦斯浓度断电点:T:1.2% CH4 (4)断电规模:担任采煤作业面悉数非本质安全型电气设备,作业面及其进、回风巷道中的悉数非本质安全型电气设备。(5)来电浓度:作业面及其进、回风巷道中的悉数非本质安全型电气设备在T小于0.81% CH4浓度时。 3、在作业面回风巷距回风联络巷口10~15m处,安设风速传感器和一氧化碳传感器。 第十一节 运 输 管 理一、 一般规矩 1、 作业面和机巷的运送设备,在中止作业时应由作业面向外顺次中止,发动时应由外向作业面顺次发动,点铃信号传递精确牢靠。 2、 作业面及运送巷、应安设载波闭锁体系。 3、 当作业面运送机呈现大块矸石、木材、坏柱等物料时,应及时停机排出。大链出槽、飘链和运送机拱起时,制止在作业时用手扶或脚蹬等办法进行处理,遇有断大链、机体剧烈跳动、电动机电缆过热等危及安全作业的意外状况时,司机有必要当即停机敏捷陈述,做出处理。 4、 开机时,司机不得坐落作业方向的正前方,应站在距运送机旁边面距机头不小于2m处操作,作业进程中有必要仔细监督运送机作业及其邻近支架状况,发现反常当即打信号或停机。二、 刮板运送机安全技能办法 1、 机头安顿要稳妥,各部位联接螺栓要紧固,防护罩、电扇叶等不松不缺、减速箱油位适合、油质合格、液压联轴节油量适合、刮板不歪斜、不飘链。 2、 各类设备司机要对作业地址分担设备及周围环境卫生担任。 3、 发动作业面刮板运送机前有必要仔细观察槽内是否有人,先宣布开机信号,待有回应后,方可点动两次。点动间隔5~10S为宜,然后开机,制止预订开机。 4、空机试作业,使刮板链反转一周,刮板链松紧均匀适合,机尾滚筒翻滚活络,凡联接环螺栓、刮板及销链有残缺或歪斜的,有必要停机处理。 5、开机时,司机有必要会集精力,听准信号,开停及时。对由作业面运出来的长物料及大块煤矸,有必要及时停机处理。 6、禁绝超负荷发动,因过负荷不能正常发动时,接连发动不得超越5次,每次时刻不超越10秒。运送机应平稳,无反常响动和振荡。 7、移运送机应遵从从下到上的次序,即支好机尾压柱后撤消机头压柱,由下向上移运送机,待机头推移到位打好压柱后,方可撤消机尾压柱将运送机推到预订方位,从头打好机尾压柱。 8、作业面移运送机,有必要在暂时支护的保护下进行。将运送机移到位,打好运送机边基柱后,方可回撤暂时支护。作业面移溜时,煤壁侧制止人员停留。 9、各部运送机机头,机尾都有必要打好压柱,搭接高度不少于0.3m,前后交织不小于0.5m,禁绝拉回头煤。三、带式运送机运送安全技能办法 1、带式运送机机头和机尾有必要设置通讯设备,当发动或关停皮带时,运用电话奉告带式运送机机尾人员。 2、带式运送机正常运用前,有必要进行试作业,只要运送机皮带不呈现跑偏、打滑等状况下才干投入正常运用。 3、皮带往下运送时,因巷道部分地段斜度较大,因此皮带运送机有必要设备防滑设备和挡煤板。 4、运送带机架上设置紧迫制动设备(每50m设备一个),当运送带上呈现反常等紧迫状况下,及时封闭制动设备。免除危险后,才干从头发动。 5、每班派人查看运送带,假如有跑偏、托辊不翻滚、底板浮煤多等状况时,及时修理,整理浮煤。 6、行人禁绝随意跨过、乘坐带式运送机。跨过带式运送机时有必要过人行天桥,且天桥要设置安全防护栏。四、辅佐运送(运料、运设备)安全办法 1、回风巷运送坑林、劈材、小板、液压支柱等资料时,制止一同翻开石门内两组阻隔风门,避免构成风流短路。 2、人工推运矿车时,两车之间间隔不少于10m,转弯时有必要宣布安全信号,呼叫前面人员躲开。 3、制止搭车,放飞车,手拉车或用矿车撞风门。 4、矿车销子制止用木棍或铁丝等强度低的资料替代,歪斜井巷提高时矿车应有稳妥护绳。 5、作业面运料应人工拉运,禁绝用刮板运送机运料,特别状况下确认需求用刮板机运料时,有必要拟定专门安全办法。 6、采面运送人员禁绝走运送机道,运送机移机头、机尾或端头支护时,运料人员不得经过。制止由刮板运送机一侧向另一侧投掷物料。 7、运送巷后边一部运送机装运物料、设备时,前一部运送机制止开车。 8、装运物料、设备须会集装运,并有跟班干部在现场监督指挥。 9、物料、设备装运时,刮板运送机、皮带运送机中心制止站人。 10、往刮板运送机、带式运送机中装运长物料时,应先放前端后放后端;从刮板运送机、带式运送机中取长物料、设备时,应先取后端再取前端。 11、装卸物料、设备时,有必要停机。 12、运送较高的物料、设备时,应跟从物料、设备行进,以便发现问题及时泊车。过高、过宽的物料、设备制止用刮板运送机、带式运送机装运。 13、运送矿工钢、铁道、单体液压支柱时,应两人以上合作作业,同肩进行,步调一致,稳抬稳放,禁绝抛扔,避免弹跳及滑落伤人。 第十二节 机 电 管 理一、 机电设备安全技能办法 1、 作业面机电设备实施专职办理,每班有必要有1-2个机电工跟班保护和操作。 2、 每台运送机、带式运送机每班设置专人开机办理。 3、 跟班电工有必要穿绝缘鞋,准时入井,在作业面进行交代班。交代人员在交代班时,若设备发作毛病应合作接班人员修好后再下班。 4、 跟班电工在接班时,有必要查看各种设备、开关有无损坏,若有毛病未铲除不接班。 5、 跟班电工要据守作业岗位,做到随叫随到,随坏随修,不误出产。 6、 电缆不能有破口或漏电现象,坚决根绝“鸡爪子”、“羊尾巴”、明接头。电缆要吊挂规整,不能盘圈。开关及电气设备不合格、不无缺不能入井运用。开关要上架排放规整,“五小”电器要上牌。 7、 检修设备,制止带电作业,需停电检修,有必要提早联络奉告,做到有方案停电。开关处应挂“有人作业,制止合闸”牌,上紧闭锁派人看守,未经许可不得送电。 8、 移动电气设备时,有必要停电、制止带电移设电气设备和带电操作。 9、 各种电气设备设专人办理,职责到人,做到定时查看和修理保养,保证各项目标悉数契合无缺规范。 10、井下防爆电气设备的作业保护,检修、搬家,有必要严厉按《万博menbet实力雄厚规程》第四百四十五条、四百八十九条的规矩履行。 11、井下检修或搬家电气设备、电缆和电线时,有必要堵截电源,查看瓦斯。只要设备邻近风流中瓦斯浓度低于1.0%时,再用与电源电压相适应的验电笔查验;查验无电后,方可进行导体对地放电。 12、悉数开关的闭锁设备有必要能牢靠地避免私行送电,避免私行开盖操作,开关把手在堵截电源时有必要闭锁,并悬挂“有人作业,禁绝送电”字样的警示牌,只要履行这项作业的人员才干有权取下此牌送电。 13、各种电气设备的设备方位要尽量避开淋水地址,一时难以到达要求的,要盖好防水苔布设备。归纳保护开关有必要上架,电缆管路要按规矩吊挂,不得阻碍行人运送,制止用钢(铁)丝直接吊挂电缆。 14、电缆有必要按要求吊挂规整,制止用铁丝吊挂。各种电器作业部位,有必要设备牢靠的保护罩。检漏设备有必要活络牢靠,制止甩掉不必,发现问题有必要当即停电处理。 15、采面人员作业时,有必要将乳化液管线、枪管及电缆吊挂结实,以避免拖入运送机发作意外事端。枪管跨槽时有必要吊挂好;枪管不必时和管线一同挂到支柱上。二、 乳化液泵安全办理办法 1、 开泵前应先查看各部件体系是否无缺,乳化液是否适量,各部件有无损坏,各衔接管路是否有漏液现象,吸液管是否有折叠,发现问题及时处理。 2、 巷道内供液管路有必要吊挂规整,作业面乳化液管路和注液枪设专人办理。 3、 供液体系不得漏液串液,不然要及时替换,衔接处用合格的密封圈和U型卡。 4、 拆开供液体系有必要停泵,并将液压体系卸载。 5、 泵站内运用清水,并定时整理泵箱内堆积的尘垢和杂物。三、 电气设备防爆办法 1、 电气设备有必要零部件彻底,防爆功能杰出,摆放在枯燥的当地,未经机电部分检验的设备,禁绝入井运用。 2、 开关的熔断丝制止用钢、铁、铝丝替代,有必要运用和电气设备负荷相符的稳妥丝。 3、 对因瓦斯浓度超越规矩被断电仪堵截电源的电气设备,有必要在瓦斯浓度降到1%以下时,方可通电发动设备。 4、各类电气设备要做到勤查看、勤保护、制止失爆和带病作业。 5、电气设备要有过流、漏电、接地保护设备,检漏继电器每班有必要实验一次。无特别状况不得停运检漏继电器。并按规矩做好每日实验记载。 第十三节 文明出产要求 1、 作业面运送巷、回风巷等环境卫生,完成分段承揽职责制,每天派人对运送巷、回风巷的杂物、浮煤、水沟等进行整理清扫,保证备用资料堆积规整,巷道清洁、卫生、洁净、水沟疏通。 2、 运送机机头、带式运送机机头号转载处的煤尘,当班司机有必要清扫洁净,才干进行交代班,不然,下一班回绝接班。 3、 各类电气设备、电缆由每班电工进行清扫,悬挂规整。 4、 运送巷、回风巷进行扩帮后,当班有必要把巷道清扫洁净,不得堆积杂物。 5、 两巷文明卫生清洁规整,专人承揽,无淤泥、无积水、无杂物,管路吊挂规整,资料分类堆积规整并挂牌办理。 第七章 灾祸应急办法及避灾道路一、作业面大面积来压或冒顶预防办法: 1、作业面呈现大面积来压或冒顶时,在场班组长或安全员、跟班队长应视详细状况,奉告作业人员从运送巷或回风巷撤离到新鲜风流中去,并陈述调度室。 2、当冒顶处有人受伤被压时,班组长应安排有经历的工人运用备用坑木、挑板等物资进行暂时支护,在安全的条件下抢救出被压伤埋住的人员。 3、处理冒顶前,要预备好东西和满意的资料,首要加固好周围支架,整理好退路。只要在保证人身安全的前提下,方准作业。 4、处理冒顶事端时,有必要坚持“敏捷方便、有用支护、缩小规模、从外向里、自边际向中心、由好到坏按部就班、逐架进行”的准则。 5、处理冒顶时,有必要两人以上合作作业,跟班队长或班长有必要现场指挥,并派专人监督顶板及支架状况,发现反常状况时当即撤出人员。作业时,有必要中止运送机作业并闭锁,作业点邻近制止人员停留或经过。 6、关于冒顶后还没有安稳的冒顶区,有必要待压力安稳后,运用长柄东西,先敲帮问顶,除去顶板浮矸,然后由冒顶区两头向中心移梁、架棚,用坑木绞架的办法处理。 7、关于顶板破碎,现已安稳的冒顶区,可选用坑木、矿工钢或荆笆将冒顶堵住,然后选用套棚,打穿楔的办法处理。二、火灾事端预防办法 1、作业面发作火灾后,初期火源较小,现场作业人员应当即采纳悉数或许的办法直接救活,运用浇水防尘软胶管,湿衣服、救活器等救活器件救活,并及时陈述调度室和矿领导。 2、当火势过猛不能熄灭时,当即奉告作业面、回风巷以及受火灾要挟的作业人员敏捷撤出。处于火区人员遵从班组长或安全员的指挥,迎着新鲜风流,有秩序地敏捷撤离危险区,一同留意风流的改变。在火灾回风巷一侧人员,经过采面敏捷进入皮带运送机巷至区段运送石门撤出。 3、避火灾(瓦斯)安全撤离道路瓦斯爆破(火灾点)→作业面→运送巷→进风上山→主平峒→地上三、水灾预防办法 1、透水征兆:煤壁挂汗、煤层变厚、淋水加大、水叫声、煤壁挂红、酸度大,水味发涩和有臭鸡蛋味,煤发潮发暗等,作业面有上述征兆,应中止作业,敏捷陈述调度室。 2、忽然透水时,邻近人员当即陈述调度室,并在跟班领导的带领和指挥下,极力因地制宜加固作业面,设法阻塞出水点,以防事端扩展;假如水势很猛,无法阻塞出水点,则应有安排地沿着避灾道路撤离。 3、撤离前设法将撤离道路和目的地陈述矿领导。撤离时留意向高处走,坐落透水点下方的作业人员撤离时,若遇水势很猛,水头很高时,要留意不能让水头打翻或被水中翻滚的矸石撞伤,要极力屏住呼吸,用力拽住支架闯过,直至到达安全地址。 4、矿领导接到透水事端陈述后,当即建立救援指挥部,精确核对井下人员。如发现有人被堵在井下,首要应拟定解救办法,如有淹井危险时,井下悉数人员向风井撤离,直到安全出井。 5、避水灾道路作业面→10604回风巷→10604回风石门→主平硐→地上。附图:采煤作业面避灾道路图 苦李树煤矿 2014.12.5

文档信息
  • 文档上传人:admin
  • 文档格局:Doc
  • 上传日期:2015年05月05日
  • 文档星级:★★★★★
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